寧波400耐磨鋼板零割廠家聯(lián)系方式
更新時間:2026-01-29 15:12:09 ip歸屬地:澳門 瀏覽:2次
- 發(fā)布企業(yè)
- 中魯金屬制品(澳門分公司)
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詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 6000/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 3天左右 |
| 供貨總量 | 20000 |
| 運費說明 | 可物流 |
| 小起訂 | 1kg |
| 質(zhì)量等級 | 受理質(zhì)量異議 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | NM400-NM450-NM500-MN13 |
| 產(chǎn)品品牌 | 漣鋼-中普-新余 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 厚度3-100MM齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 聊城 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 中國 |
| 加工定制 | 可按需切割下料 |
| 產(chǎn)品型號 | 耐磨鋼板 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 范圍 | 寧波400耐磨鋼板零割聯(lián)系方式供應(yīng)范圍覆蓋澳門等區(qū)域。 |
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營:
耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結(jié)板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺~!可為用戶切割各種特殊規(guī)格,圖紙加工、
山東中魯金屬制品有限公司
nm500耐磨鋼板連軋工藝的措施; nm500耐磨板壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品nm500耐磨板板壁厚不均的重要因素。具體為: 1、螺旋狀壁厚不均 成因是: (1)穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板的全長呈螺旋狀分布。 (2)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動等造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板全長呈螺旋狀分布。 措施: (1)調(diào)整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋板機。 (2)針對第二種情況,根據(jù)毛板出口速度調(diào)整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛板直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整,并考慮毛板跳動量的大小。 2、直線狀壁厚不均 成因: (1)芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適,芯棒預(yù)穿時接觸到某一面的毛板,致使毛板在接觸面上溫降過快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。 (2)連軋軋輥間隙過小或過大。 (3)軋板機中心線偏差。 (4)單、雙機架壓下量不均,會造成nm500耐磨板單機架方向超?。ǔ瘢㈦p機架方向超厚(超?。┑闹本€型對稱偏差。 (5)臼斷裂,內(nèi)外輥縫差大,會造成nm500耐磨板直線型非對稱偏差。 措施: (1)調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛板對中。 (2)更換孔型及軋制規(guī)格時應(yīng)測量軋輥間隙,使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。 (3)用光學(xué)對中裝置調(diào)整軋制中心線,年度大修時必須校正軋板機中心線。 (4)及時更換臼斷裂的機架,實施測量連軋輥內(nèi)、外輥縫,出現(xiàn)問題并及時更換
山東中魯金屬制品有限公司
NM500簡介:→180→1647→2139NM500是高強度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損才能,布氏硬度值到達500(HBW)主要是在需求耐磨的場合或部位供給維護該材料主要運用在礦山機械等設(shè)備上經(jīng)常用于沖突與碰擊的要害耐磨觸摸面上運用的耐磨鋼板。NM450A的厚度規(guī)模為8-100mm,硬度規(guī)模為450-540HBW。1、NM500讀作耐磨五零零,N、M—表明耐磨用處的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母 500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的,國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。) , 屬于高強度耐磨鋼板,具有較高的抗磨損才能,布氏硬度值到達500(HBW)主要是為需求耐磨的場合或部位供給維護,以此來增長的設(shè)備的運用壽命,減少修理帶來的檢修和停機,也相應(yīng)的減少了資金的投入。2、NM500鋼板的交貨狀況和生產(chǎn)工藝交貨狀況:調(diào)質(zhì)(淬火+回火)。
NM400和NM500的應(yīng)用1、NM400可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強化。典型的應(yīng)用有四方面:①根據(jù)設(shè)計要求向用戶提供由nm400耐磨板做的耐磨備件,如水泥機械中選粉耐磨部件、磨機鋼板、攪拌機刀片、風(fēng)機葉片、磨機對滾等。②直接下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道,如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進器葉片等。③直接向用戶提供nm400耐磨板由用戶自行下料,拼焊完成現(xiàn)場施工項目,如料倉、溜槽、大鏟斗等。④根據(jù)用戶零件磨損面積的大小,提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場拼焊維修,減輕現(xiàn)場焊接工作量,如工作機械的鏟斗,挖泥船的挖泥斗。2、NM500,500表示布氏硬度平均值在500左右。NM500廣泛應(yīng)用在冶金行業(yè)、筑路行業(yè)、砂磨機筒體、葉片,重型汽車,各種貨場、碼頭機械部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。NM500耐磨鋼板是一種高硬度、高強度的合金結(jié)構(gòu)鋼具有很好的耐磨性能。NM500耐磨鋼板用于制造各種磨損件如軋輥、齒輪軸、曲軸和錘桿等。NM500耐磨鋼板是采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)熱軋(擠)、冷拔(軋)而成的一種新型材料。該產(chǎn)品具有高的硬度、強度以及良好的韌性;淬火后表面硬度可達HRC58~62心部硬度可保持HRC48~52;具有良好的抗回火穩(wěn)定性及較好的焊接性;在正火狀態(tài)下使用其機械性能良好可進行調(diào)質(zhì)處理并使用于-40°C~600°C溫度范圍內(nèi)的工作環(huán)境。
nm450耐磨鋼板的性能特點、nm450耐磨板與傳統(tǒng)的耐磨板、耐磨合金鑄耐磨板、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著素質(zhì)性的區(qū)別。以下是nm450耐磨板的性能。 (1)耐蝕性及抗結(jié)垢性能:因其內(nèi)襯剛玉屬中性質(zhì)料,所以它具有較強的耐酸、堿、艙腐化和海水腐化,并同時具有防結(jié)垢的性能。 (2)耐溫性能好:nm450耐磨板能在-45~+900℃的溫度范疇內(nèi)長期正常利用,質(zhì)料的線膨脹系數(shù)為6~8×10-6/℃。因此其具有較好的熱震穩(wěn)固性。 (3)耐磨性能:nm450耐磨板的內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1550HV,相當(dāng)于HRC90以上,因此對電力、礦山所運送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。 (4)安置維修方便:nm450耐磨板重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1/3。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
nm400耐磨鋼板具有哪些處理工藝性能?nm400耐磨板具有哪些優(yōu)異的處理工藝性能呢? 1、鑄造性:nm400耐磨板鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。 2、切削加工性:通??梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來評價nm400耐磨板的切削加工性。 3、焊接性:一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。 4、鍛性:是nm400耐磨板材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。 5、沖壓性:是指nm400耐磨板經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。 6、頂鍛性:是指nm400耐磨板材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。nm400耐磨板的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。 7、冷彎性:出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則nm400耐磨板材料的冷彎性能愈好。 8、熱處理工藝性:指nm400耐磨板經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
NM500耐磨鋼板切割加工,1、耐磨薄壁鋼板的氣割 特點:nm500耐磨鋼板氣割,切割厚度在4mm以下的耐磨鋼板時,容易過熱熔化,使氧化物與狹縫熔合粘在一起,不易吹掉,狹縫不規(guī)則容易變形。在實踐中,我們必須牢記NM500耐磨鋼板氣割的要領(lǐng)。同時要在操作實踐中體會。 2、氣割要點 (1)選擇較小的預(yù)熱火焰能量率和較小的切割噴嘴。 (2)切割噴嘴與耐磨鋼板之間的傾角為250°~450° (3)切割噴嘴與切割件之間的距離應(yīng)為10-15毫安。 (4)盡可能快地使用割炬移動速度。 (5)可采用多層氣割法。切割1.5-2mn厚的鋼板時,首先鋼板表面的鐵銹和污垢。然后將HARDOX360耐磨板疊成25-30層,用弓形夾夾住,使各層耐磨鋼板緊密貼合,然后一次性分開。
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