近十年來，我國在鋼筋套筒的機械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等多項重大工程中應(yīng)用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，會把這些差距小化的。

現(xiàn)場施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點呢？1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標和驗收規(guī)范。2、袖子必須有工廠。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。3、鋼筋原料的強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會影響接頭的強度。4、加工焊頭時，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動行程等的直徑。5、對鋼絲頭進行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進行調(diào)試。6、對于合格的線端，請及時添加保護蓋，以免生銹或損壞。7、現(xiàn)場安裝時，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現(xiàn)場監(jiān)督見證，并測試接頭的強度。

二種方式是構(gòu)建鎖定它的結(jié)構(gòu)是使用雙螺釘，即向下螺紋鎖定模式。三個是摩擦鎖定。這是使用廣泛的鎖定裝置。以這種方式，不會產(chǎn)生通過與一對具有不斷變化的外部正壓的螺紋相對旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的摩擦螺釘對。該正壓是通過兩個輔助軸向或同時夾緊螺釘實現(xiàn)的。如果使用彈性墊圈，鋼筋連接套筒，自鎖螺母，尼龍鎖緊螺母等。鋼筋套筒這意味著鎖緊螺母的拆卸相對方便，但在沖擊、振動和可變載荷的情況下，螺栓預(yù)緊力因松弛而開始減小，振動頻率增加，預(yù)緊損失緩慢增加，終會導(dǎo)致螺母松動和連接失效。四種方法是一種機械鎖定。塞直接限制相對轉(zhuǎn)動螺絲對。如使用開尾銷，墊圈鏈式線等。由于止動器不會松開預(yù)緊螺母，而是向后落下以將止動器鎖定在制動位置，因此這種鎖定方法對于防止損失是不實用的。