彈簧鋼板65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性，焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲，基本信息，中文名稱，65Mn彈簧鋼，執(zhí)行標準，GB/T1222-200屈服強度，520~690(MPa)，軋材，Φ16~160mm，介紹，執(zhí)行標準:GB/T1222-200測量結(jié)果表明，從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達HV1060，這說明熱影響區(qū)及焊縫中部生成了硬脆組織。

彈簧鋼板65Mn：在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝，用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進行的而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進行熱處理，這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火熱處理后組織為回火托氏體，高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋上的套環(huán)、鐵道鋼軌等，彈簧鋼錳鋼做做的特點是韌性好，硬度也不錯，缺點是保護不好愛生銹，彈簧鋼錳鋼做的不是天生就具備完好的韌性和硬度，而是在熱處理過程中才具備了這些高的性能，汽車用彈簧鋼板多用65Mn材料制作，成品使用狀態(tài)的硬度大約是HRC43-4這把磨好的不知是否退過火？如您要進行再次熱處理，一定要進行退火。

彈簧鋼板65Mn65Mn 機械性能直徑（厚度）dmm 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 硬度 HBWd=25(試樣尺寸） 正火≥735 正火≥430 正火≥9 未熱處理鋼≤285退火鋼≥229? 未熱處理鋼材交貨狀態(tài)交貨硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表行；退火鋼硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表第二行? 鋼材試樣熱處理：正火溫度830°C ① 對于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進行。② 表中正火保溫時間不少于30min，空冷；淬火保溫時間不少于30min，70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火保溫時間不少于1h。

65Mn彈簧鋼標準：GB/T 1222-1984●特性及使用范圍：錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧?！窕瘜W(xué)成分：碳 C ：0.62～0.70硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25●力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)伸長率 δ10 (％)：≥8斷面收縮率 ψ (％)：≥30硬度 ：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時±30℃)。金相組織：屈氏體?！窠回洜顟B(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn：65mn彈簧鋼帶，彈簧鋼鋼板65mn，50cva鋼線，50cv4鋼板，60si2mn鋼板，sk5彈簧鋼板，sk5鋼帶，sk7彈簧鋼帶，sk7鋼板，1065彈簧鋼板，sup10彈簧鋼板，60Si2Mn交貨狀態(tài)：一般以熱軋熱處理進行交貨，也可根據(jù)使用要求進行正火、退火交貨，或根據(jù)使用要求進行淬火加回火的熱處理進行交貨。彈簧鋼牌號介紹：彈簧鋼是一類鋼種其中包括多種彈簧鋼牌號除60Si2Mn之外還有55SiCr、60Si2Cr、65Mn、70Mn、38Si2等多種牌號，65Mn鋼板介紹標準：GB/T711-8865Mn鋼板，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。60Si2Mn用途：60Si2Mn常用于制造彈簧，比如機車、汽車、拖拉機板簧、非特殊要求的汽車穩(wěn)定桿、地應(yīng)力的火車轉(zhuǎn)向架彈簧、軌道扣件用彈條等，四、焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲