隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。鉛玻璃生產(chǎn)廠家說判斷鉛玻璃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查沒有氣泡凝聚物;顏色基本透明無黑色雜質(zhì)色澤統(tǒng)一均勻;切割面光滑平整無殘留棱角、碎屑;性能檢測檢查是否可以達到所標(biāo)注的防護當(dāng)量，鉛玻璃

變形溫度：粘度η=109-10Pa·s的溫度。熔化溫度：粘度η=1Pa·s的溫度，在這樣的溫度條件下，鉛玻璃可以按照一般要求的速度進行熔化。應(yīng)變溫度：粘度η=1012.5Pa·s的溫度，鉛玻璃的應(yīng)力可以在數(shù)小時內(nèi)的溫度。轉(zhuǎn)變溫度：η=1011.4Pa·s的溫度，鉛玻璃在這種溫度環(huán)境中的折射率、比熱容、熱膨脹等系數(shù)的物理性質(zhì)都會發(fā)生突變。成型范圍：成型時，鉛玻璃液表面的溫度范圍上限為10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的溫度，這是成型操作的上限溫度，粘度一般控制范圍為102Pa·s至105.5Pa·s之間。退火溫度：粘度η=1011.0Pa·s的溫度環(huán)境中，鉛玻璃應(yīng)力可以在數(shù)分鐘內(nèi)的溫度。軟化溫度：粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s時，鉛玻璃的溫度通常將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度，在實際測定時，其軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下，鉛玻璃試樣由于自重而發(fā)生的形變，從而讓伸長速度達到每分鐘1mm的溫度，用Tf表示，相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。

鉛玻璃生產(chǎn)廠家鉛玻璃用于制造光學(xué)玻璃、電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃、火石類光學(xué)玻璃、低熔玻璃、延遲線玻璃、高折射微珠玻璃及藝術(shù)器皿玻璃等。鉛玻璃的組成式為：RmOn-PbO-SiO2(B2O3)。式中SiO2(B2O3)，即氧化硅(氧化硼)，稱網(wǎng)絡(luò)形成物，是構(gòu)成玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的基本單元。RmOn，代表堿、堿土、稀土金屬的金屬氧化物，是使玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、達到調(diào)整特性的網(wǎng)絡(luò)修改物。PbO，即氧化鉛，為特征成分，賦予玻璃基本特性。

通常我們也能知道鉛玻璃可以阻擋X射線，主要因為鉛玻璃的制作原料采用氧化鉛，因此具備可以阻擋射線的效果。那你知道鉛玻璃是如何熔煉而成的嗎？制造人員都會采用哪些方式嗎？首先要在不同的燒制時間中選擇不同的溫度，將鉛玻璃的原料從耐火磚砌的池子一邊進行注入，熔煉完成的玻璃液會從池子的另一端滴到機械中進行成型過程。熔煉鉛玻璃時，不可缺少的設(shè)備就是高溫窯爐，它有很多種類：燒煤、天然氣、煤氣等多種方式，在熔煉過程中若存在小碎屑，掉到了玻璃液中，成型后的鉛玻璃便會出現(xiàn)固體。所以技術(shù)人員在加熱過程中一定要避免小碎屑掉進窯爐中，將每一道程序都做到精細化，這樣才能生產(chǎn)出無雜質(zhì)、無氣泡、透光率高的鉛玻璃門板產(chǎn)品。