對(duì)于直徑不小于800mm的混凝土灌注樁，評(píng)價(jià)樁身完整性應(yīng)增加鉆芯法或聲波透射法，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10聲測(cè)管。8、對(duì)已進(jìn)行為設(shè)計(jì)提供依據(jù)靜載荷試驗(yàn)、且具有高應(yīng)變檢測(cè)與靜載荷試驗(yàn)比對(duì)資料的樁基工程，可采用高應(yīng)變法，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的5%，且不得少于10聲測(cè)管。什么是樁基檢驗(yàn)動(dòng)測(cè)法?1、動(dòng)測(cè)法據(jù)我理解是小應(yīng)變及大應(yīng)變(聲波透射法)，通俗說小應(yīng)變是用小錘敲打樁頂用儀器檢測(cè)發(fā)射波，大應(yīng)變是用大錘。2、還有就是下聲測(cè)管，也叫超聲波法，此法不屬于動(dòng)測(cè)。一般用直徑50mm的鋼管成等腰三角形綁扎到鋼筋籠上，一起與鋼筋籠隱蔽，一起關(guān)注。鋼管底端封口。鋼筋籠隱蔽完成后在鋼管內(nèi)灌水，然后塞以塑料布等，然后灌注水下混凝土。樁頭開挖后破樁頭，打承臺(tái)墊層混凝土后，進(jìn)行樁基聲測(cè)管檢測(cè)，用兩個(gè)超聲波探頭(都是與很長(zhǎng)的導(dǎo)線相連，慢慢上提或者下方，掃描整個(gè)樁身高度)同時(shí)放入A管，B管;然后A管、C管;B、C管。都是也是超聲波原理。

聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，聲測(cè)管固定點(diǎn)的間距不超越2米，其間聲測(cè)管的底端和接頭部位有必要設(shè)固定點(diǎn)，關(guān)于無鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定或加固三根主鋼筋，綁縛間隔不得大于兩米。聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)契合JTG/T F81-01的規(guī)則。下節(jié)鋼筋籠聲測(cè)管的裝置：把底管或中管放在地上檢查密封圈是不是無缺，然后將中管或頂管刺進(jìn)底管，直到插到管底部停止，然后把螺旋緊固即可。接好后把杭州聲測(cè)管放入鋼筋籠內(nèi)，按規(guī)則尺度緊固在鋼筋籠的主筋上。第二節(jié)鋼筋籠、第三節(jié)鋼筋籠以及上面一節(jié)鋼筋籠聲測(cè)管的裝置：把不一樣長(zhǎng)度的聲測(cè)管放在不一樣長(zhǎng)度的鋼筋籠內(nèi)(聲測(cè)管的長(zhǎng)度和鋼筋籠的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng))。聲測(cè)管按步辦法裝置，留意密封圈的無缺。然后用鐵絲穿過聲測(cè)管上的吊環(huán)，把裝置好的聲測(cè)管吊在鋼筋籠上不要過緊能上下移動(dòng)即可。

可用計(jì)算焊件的方法進(jìn)行計(jì)算。對(duì)接焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值見表。角焊縫的主要特點(diǎn)是對(duì)焊件邊緣尺寸要求較低，構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，故應(yīng)用廣泛。但角焊縫受力狀態(tài)復(fù)雜，強(qiáng)度較低。角焊縫按其長(zhǎng)度方向和外力作用方向的不同可分為平行于力作用方向的側(cè)面角焊縫，垂直于力作用方向的正面角焊縫。實(shí)驗(yàn)證明，多數(shù)角焊縫破壞都發(fā)生在截面如直角角焊縫的。，計(jì)算時(shí)假定截面上的應(yīng)力均勻分布，并且不分抗拉抗壓或抗剪，角焊縫的強(qiáng)度均采用同一強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。普通螺栓普通螺栓采用的材料通常為鋼，有級(jí)和級(jí)。測(cè)管、成樁基聲測(cè)管有必要嚴(yán)厲按圖施工，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)題標(biāo)題需求改變，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)擔(dān)任人聯(lián)絡(luò)，孔樁基聲測(cè)管護(hù)壁后在無牢靠的技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破石修孔。

細(xì)刮時(shí)應(yīng)該留意溫度的變化，如果聲測(cè)管平臺(tái)的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板根本不會(huì)發(fā)生變形，但如果平板的某一部分被太陽(yáng)光直接曬著，或許附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會(huì)發(fā)生變形。四、刮研的點(diǎn)越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)簡(jiǎn)單磨掉，一般在0.003mm左右。五、鑄鐵平板互相研磨時(shí)，由于自身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)（三條腿）上的受力，往往會(huì)發(fā)生平板的變形。六、細(xì)刮結(jié)束時(shí)，鑄鐵平板每25平方毫米的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性到達(dá)每300mm，誤差不大于0.0037mm。在刮研聲測(cè)管平臺(tái)時(shí)，粗刮、中刮、細(xì)刮這三個(gè)階段必須掌握好。