長(zhǎng)沙65錳耐磨鋼板零切廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng)： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標(biāo)準(zhǔn)及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見(jiàn)表1，2。 生產(chǎn)工藝 65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210 t轉(zhuǎn)爐冶煉--210 t LF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)（ R1、R2粗軋＋7機(jī)架精軋)軋制─卷取。 轉(zhuǎn)爐冶煉 轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。 轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點(diǎn)碳控制為0.10% ~0.14%;出鋼過(guò)程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧并控制渣厚不大于50 mm。 LF爐精煉全過(guò)程底吹氬氣攪拌，精煉結(jié)束后喂硅鈣線進(jìn)行鈣化處理喂線后進(jìn)行軟吹，實(shí)現(xiàn)深脫硫和深脫氧。 板坯連鑄 65Mn鋼碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析，連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生: 1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度，采用低過(guò)熱度澆注鋼水過(guò)熱度控制在15 ~30 ℃。 2)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷，使坯殼相對(duì)較厚。 3)采用低拉速，拉速為0.8~1. 1 m/ min。 4)采用結(jié)晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術(shù)。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳鋼專用保護(hù)渣。 熱連軋 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

牌號(hào) 65Mn 中國(guó)ISC U21652 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 Quality Carbon Structural Steels 歸類 碳鋼 性能 強(qiáng)度 彈性 耐疲勞性 標(biāo)簽 彈簧鋼 說(shuō)明 熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 可制作彈簧墊圈、開(kāi)槽彈性圓柱銷、開(kāi)口擋圈等標(biāo)準(zhǔn)件 本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或厚度不大于250mm的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可提供直徑或厚度大于250mm的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

65Mn 機(jī)械性能 直徑（厚度） d mm 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點(diǎn) σs Mpa 延伸率 δ % 斷面收縮率 ψ % 硬度 HBW d=25(試樣尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未經(jīng)熱處理鋼 ≤285 退火鋼 ≤229 *的熱處理溫度：正火溫度830°C±30°C；保溫時(shí)間：正火不少于30min，空冷。 ? 表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。 ?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率比本表的規(guī)定分別減低2%（ 值）和5%（ 值） ?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛（軋）成70~80mm的試樣取樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本表的規(guī)定。 ? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時(shí)，用原尺寸鋼棒進(jìn)行熱處理。 ? 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，可用規(guī)定的塑性延伸強(qiáng)度R_p0.2代替 近似對(duì)照表 彈簧鋼 中國(guó) 美國(guó) 俄羅斯 英國(guó) GB ISC AISI GOST BS EN/BS 65Mn U21652 1066 65Г 080A67 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

65Mn 機(jī)械性能 直徑（厚度） d mm 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點(diǎn) σs Mpa 延伸率 δ % 硬度 HBW d=25(試樣尺寸） 正火 ≥735 正火 ≥430 正火 ≥9 未熱處理鋼 ≤285 退火鋼 ≥229 ? 未熱處理鋼材交貨狀態(tài)交貨硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見(jiàn)表 行；退火鋼硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見(jiàn)表第二行 ? 鋼材試樣熱處理：正火溫度830°C ① 對(duì)于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進(jìn)行。 ② 表中正火保溫時(shí)間不少于30min，空冷；淬火保溫時(shí)間不少于30min，70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火保溫時(shí)間不少于1h。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn65Mn 熱軋 彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實(shí)際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強(qiáng)度（MPa）≥785；抗拉強(qiáng)度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

彈簧鋼板65Mn屬于碳素彈簧高錳鋼板，65Mn鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T711專用技術(shù)條件，65Mn鋼板因?yàn)樽陨砭邆涠喾N優(yōu)質(zhì)性能，在使用的過(guò)程中優(yōu)質(zhì)性能的呈現(xiàn)也得到制造業(yè)一致的好評(píng)和認(rèn)可，后來(lái)因?yàn)樯鐣?huì)對(duì)材質(zhì)的肯定，制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷對(duì)材質(zhì)的優(yōu)化升級(jí)，逐漸65Mn鋼板也成為國(guó)內(nèi)常用的鋼板牌號(hào)之一三、65Mn鋼板尺寸介紹。65Mn鋼板厚度1毫米-120毫米厚庫(kù)存現(xiàn)貨，65mn鋼板常用規(guī)格表65mn1*1250*mn2*1250*mn3*1250*mn4*1500*mn5*1500*mn6*1500*mn8*1500-4020*600065mn8*1500-4020*600065mn10*1500-4020*mn15*1500-4020*mn20*1500-4020*mn25*1500-4020*mn30*1500-4020*60

彈簧鋼板65Mn介紹[1]執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1222-2007特性及適用范圍：65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性，用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈，彈簧環(huán)，高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭，焊接時(shí)，在接頭旁邊引燃點(diǎn)弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時(shí)輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過(guò)程，焊接過(guò)程中不使用填充焊絲。

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