精密鋼管有著眾多方面的優(yōu)勢： 鋼管已經(jīng)成為了，城市建設(shè)當(dāng)中，不可或缺的一種材料。這不僅僅是因?yàn)?，鋼管城市的用水，以及排污方面，有著非常高的使用度。同時鋼管在有的時候，也充當(dāng)?shù)氖且环N，非常優(yōu)質(zhì)的材料來使用。但并不是所有的鋼管，都會被這些行業(yè)所接受，因?yàn)椴煌男袠I(yè)，對于鋼管的性能要求，都是有著很大的不同。而唯獨(dú)只有精密鋼管，成為了越來越多行業(yè)的選擇，這是為什么呢？這當(dāng)然是因?yàn)椋茕摴苡兄姸喾矫娴膬?yōu)勢。優(yōu)勢一。那就是精密管鋼管，有著非常出眾的抗壓能力。普通的鋼管，由于制作基礎(chǔ)的落后，再加上軋制過程中，并不是那么的嚴(yán)謹(jǐn)。 這導(dǎo)致了這些管道，自身的金屬列子，分布的十分不均勻。在小的壓力之下，這些管道還并不會，出現(xiàn)一些變形。但一旦壓力，到了管道所承受的零界點(diǎn)，那么管道自身，就會出現(xiàn)嚴(yán)重的變形。要么就是管道，其中一部分，出現(xiàn)了不規(guī)則的走向；要么就是在管道的表面，出現(xiàn)了一些裂痕。無論是出現(xiàn)了哪種情況，這都會使管道自身的質(zhì)量，出現(xiàn)嚴(yán)重的下降。但精密杠桿不同，這種管道在冷卻而定時候，并不會使用到土坯。因?yàn)橥僚鞯睦鋮s速度很快，這極有可能會導(dǎo)致，管道受到熱應(yīng)力的作用，在管道的內(nèi)部，出現(xiàn)了一些裂痕。這樣一來管道，在使用過程中，受力過大就會，讓裂痕浮現(xiàn)在管道表面。

精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內(nèi)應(yīng)力和為終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。 （1）精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經(jīng)過熱加工的精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在精密鋼管制造之后、粗加工之前進(jìn)行。 （2）時效處理 時效處理主要用于精密鋼管制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 為避免過多運(yùn)輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標(biāo)鏜床的箱體等），應(yīng)安排兩次或數(shù)次時效處理工序。簡單零件一般可不進(jìn)行時效處理。 除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。 調(diào)質(zhì) 精密鋼管調(diào)質(zhì)即是在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。