合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV耐熱鋼15CrMo耐熱鋼15CrM在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。GB/T 3077-2015 鋼板標(biāo)準(zhǔn)GB/T-2009。二、耐熱鋼15CrMo化學(xué)成分和力學(xué)性能C ～%；Si ～%；Mn ～%；Cr ～%；Mo ～% 。15力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度： 440 mpa；屈服強(qiáng)度 295mpa；斷后伸長率： 22 %；斷后收縮率 60%；沖擊吸收功 94J。三、耐熱鋼15CrMo應(yīng)用15CrMo耐熱鋼這種材質(zhì)的鋼材，一般正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度至510℃的鍋爐過熱器、中高壓蒸汽導(dǎo)管及聯(lián)箱，蒸汽溫度至510℃的主汽管，淬火＋回火后，可用于制造常溫工作的各種重要零件。化學(xué)處理一一使耐熱鋼15CrMo的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。化學(xué)熱處理按照15CrMo表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV；12Cr1MoV，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A。標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-2015。化學(xué)成分:C:~:~:~:~:~:~【熱處理】淬火加熱溫度(℃):970;冷卻劑回火加熱溫度(℃):750;冷卻劑【力學(xué)性能】抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥490屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥245斷后伸長率(δ5/%):≤22斷面收縮率(ψ/%):≥50沖擊吸收功(Aku2/J):≥71沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥88(9)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179常溫下:許用拉應(yīng)力(σw/MPa):93 許用彎曲應(yīng)力(σw/MPa):112 許用剪應(yīng)力(T/MPa主要特性:此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV；12Cr1MoV熱軋耐熱鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，同時還具有很好的耐腐蝕性能。該材料具有良好的加工性能，同時在較低溫度下做一次熱處理即可時效硬化。 12Cr1MoV 熱軋耐熱鋼的蠕變非常接近極限，具有持久的強(qiáng)度值和高延展性，并且在持續(xù)拉伸的情況下。該鋼的耐加工性和可焊性較好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需進(jìn)行去應(yīng)力處理。熱軋耐熱鋼12Cr1MoV化學(xué)成分 碳： 硅：~ 錳：~ 磷： S： 熱軋耐熱鋼12Cr1MoV應(yīng)用 12Cr1MoV合金結(jié)構(gòu)鋼板為中國合金鋼材料，相主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、油氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。焊后熱處理通常會改變焊縫金屬和熱影響區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)。

12Cr1MoV 機(jī)械性能 試樣直徑 d mm 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點(diǎn) σs Mpa 延伸率 δ % 斷面收縮率 ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量 KV2 J d=30 淬火+回火 ≥490 ≥245 ≥22 ≥50 ≤179 ≥71 熱處理制度： 淬火溫度970°C 空冷；回火溫度750°C 空冷 ①熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C ②表中所列力學(xué)性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%； ③ 硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼 次淬火可用正火代替 ④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發(fā)現(xiàn)屈服，無法測定屈服點(diǎn)σs情況下，可以測規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σ_τ0.2 ⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HB10/3000的值 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV；公司主營材質(zhì)：Q235B 20#、35#、45#、(16MN)Q345B A C E 20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi等。所售產(chǎn)品均執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個領(lǐng)域。公司始終堅持“公正、客觀、科學(xué)、誠信”的經(jīng)營原則，重合同、守信譽(yù)、保質(zhì)保量、按期交貨”。

常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等，如果未完全溶解則碳化物會成為珠光體的核心反而降低鋼的淬透性，另外兩種或多種合金元素的同時加入(如鉻錳鋼、鉻鎳鋼等)比單個元素對淬透性的影響要強(qiáng)得多，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變沉淀硬化Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、VV、Mo、W、Cr、Ni①、Co①。合金元素對鋼熱處理的影響，合金元素的加入會影響鋼在熱處理過程中的組織轉(zhuǎn)變，合金元素對加熱時相轉(zhuǎn)變的影響，合金元素影響加熱時奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小SPHC－首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割