彈簧鋼板65Mn介紹[1]執(zhí)行標準：GB/T1222-2007特性及適用范圍：65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性，用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈，彈簧環(huán)，高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭，焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲。

彈簧鋼板65Mn65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標準及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1，2。生產(chǎn)工藝65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210 t轉(zhuǎn)爐冶煉--210 t LF爐精練─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機（ R1、R2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取。轉(zhuǎn)爐冶煉轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為% ~%;出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預(yù)脫氧，并控制渣厚不大于50 mm。LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精練結(jié)束后喂硅鈣線進行鈣化處理喂線后進行軟吹，實現(xiàn)深脫硫和深脫氧。板坯連鑄65Mn鋼碳含量高，其板坯缺陷敏感性高，碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析，連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，嚴重時可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生：1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注，鋼水過熱度控制在15 ~302)結(jié)晶器采取強冷，使坯殼相對較厚。3)采用低拉速，拉速為~1。 1 m/ min。

彈簧鋼板65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性，焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲，基本信息，中文名稱，65Mn彈簧鋼，執(zhí)行標準，GB/T1222-200屈服強度，520~690(MPa)，軋材，Φ16~160mm，介紹，執(zhí)行標準:GB/T1222-200測量結(jié)果表明，從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達HV1060，這說明熱影響區(qū)及焊縫中部生成了硬脆組織。

彈簧鋼板65Mn65錳鋼板是彈簧鋼的原材料，65錳彈簧鋼是經(jīng)過熱處理工藝制作成彈簧的材料，其硬度韌性較好，可以廣泛用于機械設(shè)備制造，沒經(jīng)過淬火的的65錳鋼板韌性不夠，比較脆，耐磨性能一般，所以65錳鋼板經(jīng)過淬火處理能有彈簧鋼的實際用途，65錳鋼板又稱65錳彈簧鋼板價格一般在5300元一噸，65錳鋼板有很好的彈性，可以加工成各種金屬零件，65錳鋼板淬火后硬度高，耐磨性能好可以制作耐磨襯板，65錳鋼廣泛用于刀具，制作的刀具韌性好不易斷，刀口鋒利耐磨。

彈簧鋼板65Mn65Mn 機械性能熱處理/交貨狀態(tài) 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW淬火及回火 ≥980 ≥785 ≥8 ≥30 -熱軋（WHR） - - - - ≤302①表中力學(xué)性能適用于直徑或邊長不大于80mm的棒材以及厚度不大于40mm的扁鋼。直徑或邊長大于80mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼，允許其斷后伸長率、斷面收縮率較表中的規(guī)定分別降低1%（值）及5%（值）②盤條通常不檢驗力學(xué)性能。如需方要求檢驗力學(xué)性能，則具體指標由供需雙方協(xié)商確定

彈簧鋼板65Mn用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等65Mn彈簧鋼特性及適用范圍它不作為航空、 技術(shù)、技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟各部門，其應(yīng)用范圍已擴到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、等。該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧，65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具，球化退火規(guī)范：760℃×30min保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷，得到完全的球化組織，尺寸均勻，含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。