Q355NH 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 - - 0.5 - - 0.4 - 0.25 值 0.16 0.5 1.5 0.03 0.03 0.8 0.65 0.55 ① 為改善鋼的性能，可以添加一種或一種以上的微量合金元素：Nb(0.015%~0.060%)，V(0.02%~0.12%)，Ti(0.02%~0.10%)，Alt≥0.020%。若上述元素組合使用時(shí)，應(yīng)至少保證其中一種元素含量達(dá)到上述化學(xué)成分的下限規(guī)定。 ② 可以添加合金元素：Mo≤0.30%，Zr≤0.15%。 Q355NH 機(jī)械性能 厚度 t mm 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點(diǎn) σs Mpa 延伸率 δ % t≤16 490~630 ≥355 ≥18 16＜t≤40 490~630 ≥345 ≥18 40＜t≤60 490~630 ≥335 ≥18 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹

針對(duì)耐候板的性能，許多施工現(xiàn)場條件是耐候鋼板不能快速生銹，因此開發(fā)了耐候板板快速生銹的防銹劑，在市場上得到了廣泛的好評(píng)，大大縮短了施工周期，獲得了耐候板獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形狀特征。而表現(xiàn)特征，導(dǎo)致公共審美意識(shí)的轉(zhuǎn)變，表現(xiàn)出對(duì)歷史的尊重。它的廣泛應(yīng)用已成為現(xiàn)代景觀的流行趨勢(shì)。在現(xiàn)代景觀中，設(shè)計(jì)師應(yīng)充分利用耐候板的特性和優(yōu)勢(shì)來探索其應(yīng)用。 　　同時(shí)，隨著材料科學(xué)和其他設(shè)計(jì)領(lǐng)域的發(fā)展，我們應(yīng)該善于發(fā)現(xiàn)和利用新材料，使設(shè)計(jì)師能夠從更廣闊的視角找到創(chuàng)意空間，使我們的設(shè)計(jì)更加豐富多彩。耐候板將隨時(shí)間而變化。它的色彩亮度和飽和度高于一般結(jié)構(gòu)材料，因此很容易在園林綠色植物的背景下脫穎而出。 　　耐候鋼應(yīng)用 　　1.高性能耐候鋼和耐火鋼可以降低鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)成本和風(fēng)化板的價(jià)格。它為解決暴露的非屏蔽鋼結(jié)構(gòu)(如高壓電塔)的火災(zāi)和腐蝕問題提供了新的解決方案。 　　其次，耐候鋼的生產(chǎn)和安裝過程與傳統(tǒng)鋼基本相同。耐候板加工和設(shè)計(jì)方法與普通鋼結(jié)構(gòu)相同，但需要更多的測(cè)試驗(yàn)證。 　　三、高強(qiáng)度耐候鋼在橋梁工程中得到應(yīng)用，有必要研究設(shè)計(jì)理論和方法。 　　四、耐火耐候鋼也可用于地板 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹

耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH，Q355NH耐候鋼板原理 1、耐候鋼原理(周義) 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微里元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度周工。 在銹層和基體之間形成的約50μm~ 100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。 2、耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。 其特征在于耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12~0.21，Si：0.2-2.0，Mn： 0.7~ 2.0，S≤0.036，P≤0.034，Cu：0.10~0.40，Al<0.2，其余為Fe和微量雜質(zhì)。

耐候鋼的原理和工藝，耐候鋼原理 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。 耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH

Q235NH耐候板會(huì)不會(huì)生銹?Q235NH耐候板到底會(huì)不會(huì)生銹？ 當(dāng)Q235NH耐候板表面出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)時(shí)，人們都會(huì)驚呼“這肯定假貨，Q235NH耐候板是不會(huì)生銹的”，其實(shí)這是一個(gè)很片面的說法，也是人類對(duì)其不夠了解的一個(gè)體現(xiàn)。Q235NH耐候板防銹機(jī)理是合金元素在其表面形成一層致密氧化膜，防止氧原子氧化甚至滲透入內(nèi)，從而獲得一種“防銹”的能力。當(dāng)這種保護(hù)膜受到破壞時(shí)，如不及時(shí)處理，便會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象： 1.使用環(huán)境中大量存在氯離子，Q235NH耐候板在氯離子存在的環(huán)境中，腐蝕很快。 2.附有有機(jī)溶液，在氧化作用下，可形成有機(jī)酸，長時(shí)間酸性對(duì)表面造成腐蝕危害。 3.潮濕空氣，金屬元素與其形成“電池效應(yīng)”，發(fā)生電離反應(yīng)。耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH