鉆破除樁孔，孔中插入組合鋼楔邊塊，將組合鋼楔中間塊插入鋼楔邊塊中間，并逐漸用力打入，超高樁頭在擠壓力下斷裂，利用部分固定繩將樁頭拉倒。鉆孔灌注樁聲測管施工樁頭破除要求：①灌注樁聲測管混凝土強度達到設計強度的80%以上時方可破除樁頭，禁止采用以淘代破、軟破和破除樁頭。②環(huán)切時注意不要傷及鋼筋，鋼筋彎折不能超過15°。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低）。③在破樁頭過程中，要保護好樁頭鋼筋和聲測管（有聲測管時），不得隨意彎折樁頭鋼筋。④嵌入承臺（或系梁、接樁）的錨固鋼筋長度不得低于設計規(guī)范規(guī)定的小錨固長度要求。⑤ 破除樁頭后，樁頂應無殘余的松散混凝土；在測設樁位中心完成后，在破除后的樁頂彈兩條交叉墨線，明顯標識出樁中心和樁號，留取照片存檔。灌注樁聲測管樁頭處理注意點：

因此，強化和建設系統(tǒng)等關聯(lián)部門的協(xié)調、互動與聯(lián)手合作，建立共同發(fā)展的推進機制，進一步協(xié)同建筑設計標準、產品使用標準和施工規(guī)范規(guī)程等，將是建材行業(yè)擴展產品應用領域，增加發(fā)展空間的重要途徑。橋梁聲測管安裝完成后橋梁混凝土澆筑的保養(yǎng)很重要，以下五點是專業(yè)人士總結出來的保養(yǎng)方法，相信對澆筑工作大有幫助。1、橋梁聲測管安裝完成后混凝土澆筑過渡段用C50混凝土澆筑，澆筑前必須進行混凝土標準試件檢測，送項目部作試塊檢測，其試件抗壓強度應不低于50Mpa，坍落度3~4cm，為防止砼污染型鋼及膠條，用膠帶紙和紙板覆蓋于型鋼表面。2、聲測管對于我們在進行澆筑時應對現(xiàn)場混凝土取樣抽檢，其檢測方法與判定應按GB50204-92“混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范”進行。

電樞中磁場發(fā)生變化，從而產生相應電磁力矩的傳遞，齒轉速則作相應的變化，帶動負載機械動作，即達到調速的目的。勵磁繞組。勵磁繞組由高強度聚酯漆包線繞制而成，或級絕緣，固定在導磁體上。通過改變通入勵磁繞組中的電流，可實現(xiàn)無級調速。測速發(fā)電機。測速發(fā)電機為永磁式三相交流同步發(fā)電機，定子繞組為級絕緣，當轉速在時輸出電壓高于，低于機械特性自然機械特性。渦流離合器具有較軟的機械特性。以及破壞時的限應變值，是曲線的三個特征值，鉗壓式聲測管是反映混凝土特點的主要指標，它與混凝土的強度等級加載方式及加荷速度等有關。我國《混凝土結構設計規(guī)范》一所采用的應力應變設計曲線。強度有所提高，但表的材料強度設計值未計入冷作效應的影響。鋼材的物理性能指標按表采用。焊接連接的優(yōu)點是構造簡單加工方便不削弱焊件截面節(jié)約鋼材易于采用自動化操作等，

注漿工藝要求（1）在注漿前，先用清水進行注漿，以便檢測出泄露處(并以便估算漿液使用量)，對于大點的漏隙可以用快干水泥或環(huán)氧樹脂進行表面堵漏后，才可以注解有漏的地方。（2）在準備工具和機器前，根據真空原理，可以用水沖刷樁基聲測管聲測管和設備。通過進口管開始，樁基聲測管聲測管讓另一端的管口張開，直到出現(xiàn)了漿液，然后用鉗子使它卷曲固定進行封住。繼續(xù)直到泵能夠維持每套設備的壓力。壓力要達到0.2～0.4MPa，保持同樣的壓力3分鐘。關閉頭的閥門，取掉一個管出口鉗子。架起真空泵，用水管沖刷，用水管沖刷，清空樁基聲測管聲測管管芯。（3）樁基聲測管聲測管采用間歇注漿工藝，如果注漿壓力在3分鐘之內下降，在3個小時之后重復注漿。4、樁基聲測管聲測管產品保護措施（1）樁基聲測管聲測管在混凝土澆筑時派專人值班加強保護，防止振搗時位移或損壞；值班人員看護至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預埋管盒被損壞時應及時維修。（2）樁基聲測管聲測管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允許偏差值，待位置正確后再進行固定。（3）樁基聲測管聲測管應及時封堵，避免雜物落入套管內。5、樁基聲測管聲測管質量驗收標準（1）驗證樁基聲測管聲測管的材質、品種、規(guī)格、質量及適用場所符合設計要求和施工。（2）管子敷設連接緊密，管子切斷斷口光滑，樁基聲測管聲測管連接處距混凝土表面不小于15mm，樁基聲測管聲測管口外露長度不小于20cm。（3）樁基聲測管聲測管注漿口每十米布設一個，樁基聲測管聲測管之間間距不小于5cm，樁基聲測管聲測管安裝長度不小于10m。（4）樁基聲測管聲測管之間盡量減少交叉。