鑄鐵井蓋在被埋進到井壁上之后，除了后期要有一定的檢修保養(yǎng)，還需要進行加固工作，這主要是為了增強它的耐用性和性，更好的確保路上行人的和井蓋的質(zhì)量，那么應該如何加固呢？下面我們來講講鑄鐵井蓋的井圈如何加固，一起來了解吧！一、根據(jù)加固井圈設(shè)計要求，確定井砌筑高度。安裝鋼筋骨架前將基坑內(nèi)清理干凈，鑄鐵井圈井蓋的井壁周圍采用低等級強度混凝土澆筑密實后找平。鋼筋骨架應加工成方形，安裝時與井口位置吻合，并保證鋼筋的保護層。二、井圈加固及鑄鐵井圈井蓋安裝應在瀝青面層施工前進行，并根據(jù)井蓋尺寸及加固井圈的設(shè)計要求，確定井圈加固的形狀和尺寸。一般是以井口為中心的正方形，采用切割機割縫，將井圈加固范圍內(nèi)的路面結(jié)構(gòu)挖除。 　　三、預埋螺栓既可與井框同時安裝，也可采用模具定位。螺栓應垂直安放，澆筑混凝土前應緊固螺帽，使之與混凝土、井框預留孔有效連接。 　　對于鑄鐵井圈井蓋的加固，我們要根據(jù)不同井蓋的設(shè)計原則，做出不同的加固方案，因此這不是隨意加固的，是有一定的講究的，這樣才能更好的保證。以上就是關(guān)于鑄鐵井圈井蓋的井圈加固設(shè)計，希望對大家有所幫助。

球墨鑄鐵井蓋的質(zhì)量同原材料—生鐵的質(zhì)量密切相關(guān)，采用質(zhì)優(yōu)離心球墨鑄造用生鐵為原材料，水冶鋼鐵公司的鑄造鐵為我國的人參鐵，具有低P、低S、低Ti等特點，產(chǎn)品遠銷美國、日本、歐洲等多個和地區(qū)，在國內(nèi)被許多大型鑄造企業(yè)普遍采用。鐵水調(diào)制及球化，根據(jù)所生產(chǎn)管徑的規(guī)格，加入相應的原材料，將鐵水調(diào)制、升溫，達到工藝要求，加入球化劑進行球化處理。鐵水質(zhì)量控制，在鐵水制備過程中每一個環(huán)節(jié)都要結(jié)質(zhì)量和溫度進行嚴格的控制。每一爐、每一包都要經(jīng)過日本島進公司PDAII—50型直讀關(guān)譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。離心澆鑄，采用水冷金屬型離心機進行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成離心球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵井蓋立刻進行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質(zhì)量。退火處理，球墨鑄鐵井蓋澆鑄好的鑄鐵管隨后進入退火爐，退火爐長度為60m，其獨特的現(xiàn)金蓄熱技術(shù)更是當今世界一位，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵井蓋所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。噴鋅，根據(jù)顧客要求，利用高壓電噴機按ISO2531國際標準（130g/m2）進行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進行外表的檢驗，并對每根管子的承、插口、內(nèi)壁進行打磨和清理。

使用球墨鑄鐵井蓋的優(yōu)勢是什么？其實球墨井蓋和一般井蓋的規(guī)格是一樣的，但材質(zhì)是不同的。球墨鑄鐵井蓋的材質(zhì)無論從抗拉強度、延伸率、屈服強度以及極限載荷壓頭幾種材料決定性指標都要好，化學成分含量比一般井蓋合理很多。球墨鑄鐵井蓋利用他的重量輕、強度高、韌性好、防腐蝕、耐疲勞、成本適宜這些顯而易見的特點征服了城建人員等。球墨鑄鐵井蓋屬于球墨鑄鐵產(chǎn)品的其中一種，球墨鑄鐵通過處理與球化之后產(chǎn)出了球狀石墨，使得鑄鐵的機械性能有所提高，增強了鑄鐵的塑性和韌性，強度甚至比碳鋼還要大。現(xiàn)在球墨鑄鐵井蓋已經(jīng)發(fā)展成為一種僅次于灰鑄鐵井蓋的井蓋，在城市道路中應用非常廣泛。球墨鑄鐵井蓋的形狀大致有兩種，圓形和方形。城市路政發(fā)面一般采用圓形的井蓋，原因是圓形的井蓋不容易傾斜，從而很好地保護行人的以及過往的車輛。采用圓形的設(shè)計另一個原因就是，圓形的井蓋的直徑每條都是一樣的，如果這樣，當車輛經(jīng)過井蓋的時候，無論從哪個方向軋，球墨鑄鐵井蓋的直徑都比下面的井口寬，這樣球墨鑄鐵井蓋就不會掉進井里。如果鑄鐵井蓋設(shè)計成方形的，它的對角線比每條的邊長都長，如果這樣的井蓋被汽車軋起來的時候，很容易沿對角線掉進井里，成為一個很大的隱患。球墨鑄鐵井蓋的形狀問題涉及到了材料的利用率和節(jié)約材料的問題，球墨鑄鐵井蓋是使用由井口的大小來決定，如果一定要安裝一個面積大的方形井蓋，那么和圓形的球墨鑄鐵井蓋相比，就沒有圓形的省材料。不但節(jié)約了球墨鑄鐵井蓋的材料，還保證其性。

鑄鐵井蓋篦子的需求量不斷地增加，我們要在提高生產(chǎn)效率的前提下，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，為了發(fā)揮產(chǎn)品更好的性能，我們要注意鑄鐵篦子的使用方法，在使用的過程中必須注意它的耐磨性和抗腐蝕性，鑄鐵篦子耐磨性的方法：1、為了底部使鑄鐵篦子的背面不受侵蝕，有效保護鑄鐵篦子的背面，篦子加厚3~5mm，采用環(huán)氧樹脂E44，為 防腐層。因為E44環(huán)氧樹脂或者其他合成樹脂均具有良好的抗腐蝕性;2、鑄鐵篦子上表面為耐磨層，它是利用耐老化、耐 酸、耐堿并能抗紫外線的一種不飽和聚酯環(huán)氧樹脂，并在其內(nèi)加入80~120目人造剛玉砂、鐵粉或金剛砂制成的。利用人造剛玉砂、鐵粉、金剛砂等的超高耐磨性和樹脂的膠結(jié)性，使鑄鐵篦子有了理想的耐磨性。因為金剛砂、剛玉砂都是制造砂輪、砂布的材料，它們比鑄鐵還要耐磨。3、在可提高產(chǎn)品總體受力強度上，采用整體呈4°~5°拱體設(shè)計，金屬井字架底層加固、并與蓋體澆鑄結(jié)合一體，克服產(chǎn)品變形和體輕的弊病。4、在鑄鐵篦子與鑄鐵篦子座的結(jié)合部，設(shè)計了放置式掛扣，為了防止在車輛高速行駛時飛離地面事故的發(fā)生，鑄鐵篦子廠家在生產(chǎn)時將鑄鐵篦子邊沿對稱設(shè)置為2～4個掛扣，在鑄鐵篦子座的對應位置設(shè)置近似于L形的掛扣插口，使用專用工具把鑄鐵篦子生產(chǎn)廠家安放在鑄鐵篦子座上并旋轉(zhuǎn)一定的角度后，鑄鐵篦子就與鑄鐵篦子座扣在一起，降低現(xiàn)有的鑄鐵篦子飛離地面造成交通事故次數(shù)。鑄鐵篦子耐磨性的提高，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，也在一定程度上保障了車輛行駛的，我公司非常注重質(zhì)量的檢測，以更高的標準嚴格執(zhí)行生產(chǎn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合質(zhì)量標準，客戶可以放心選購我廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。

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