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鋼筋套筒工程開工前施工技術(shù)人員要了解設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告.型式檢驗報告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中應(yīng)對每批進場鋼筋進行工藝檢驗工藝檢驗合格后方可在工程上進行鋼筋機械連接操作.(4)要作好技術(shù)交底工作及時填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.(5)直螺紋的外觀檢驗隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%應(yīng)滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致接頭外露絲扣不超過三扣其它要求與錐螺紋的外觀檢驗基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計文件注明的檢驗項目要求作相應(yīng)的檢驗.

鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗合格的絲頭，應(yīng)戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標記，不合格的做白色標記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。

鋼筋套筒接頭的現(xiàn)場查驗。鋼筋直螺紋套筒接頭的現(xiàn)場查驗按查驗批進行。同一施工條件下選用同一批資料的同等級、同型式、同標準接頭，以500個為一個查驗批進行查驗與查驗，缺乏500個也作為一個查驗批。對接頭的每一查驗批，須在工程布局中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度實驗，按設(shè)計需求的接頭等級進行鑒定。當3個接頭試件的抗拉強度均契合相應(yīng)等級的需求時，該查驗批鑒定為合格。如有一個試件的強度不契合需求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不契合需求，則該查驗批判為不合格。

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