1。耐磨鋼板的用途:1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板、風(fēng)機葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機襯板、分離器連接管、碎煤機襯板、煤斗及破碎機襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗及漏斗襯板、空預(yù)器支架護瓦、分離器導(dǎo)向葉片。以上部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度要求不高，可采用材料制成NM360/400厚度6-10mm耐磨鋼板。 2)煤場：給料槽及漏斗襯里、料斗襯里、風(fēng)機葉片、推料機底板、旋風(fēng)除塵器、焦炭導(dǎo)向器襯里、球磨機襯里、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋給料器時鐘及底座、揉捏機鏟斗襯里、環(huán)形給料機、翻斗車底板。煤場運行環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定要求。建議使用材料NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm耐磨鋼板。 3）水泥廠：滑槽襯里、末端襯里、旋風(fēng)除塵器、粉末選擇機葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片和襯里、回收斗襯里、螺旋輸送機底板、管道部件、熔塊冷卻盤襯里、輸送槽襯里。這些部件還需要更好的耐磨鋼板，可以用作材料NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd耐磨鋼板。4）裝載機械：卸料機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動翻斗車翻斗板、自卸車身。 這需要耐磨強度和硬度高耐磨鋼板。建議使用材料NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM耐磨鋼板。5)礦山機械:礦物、石材破碎機襯板、葉片、輸送機襯板、擋板。 這些部件需要很高的耐磨性，可用的材料是NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm耐磨鋼板。6)施工機械:水泥推料機齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機襯板、除塵器襯板、磚機模板。材料為NM360/400厚度10-30mm耐磨鋼板。 7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。這種機械需要特別硬、耐磨強度高的耐磨鋼板，可用材料NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm高強度耐磨鋼板。8)冶金機械:鐵礦燒結(jié)機、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機襯板、刮板機襯板。 因為這種機械需要耐高溫、硬度高的耐磨鋼板。所以建議使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。9)耐磨鋼板也可用于砂磨機筒體、葉片、各種貨場、碼頭機械、軸承結(jié)構(gòu)件、鐵路車輪結(jié)構(gòu)件、軋輥等。

1。耐磨鋼板的用途:1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板、風(fēng)機葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機襯板、分離器連接管、碎煤機襯板、煤斗及破碎機襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗及漏斗襯板、空預(yù)器支架護瓦、分離器導(dǎo)向葉片。以上部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度要求不高，可采用材料制成NM360/400厚度6-10mm耐磨鋼板。2)煤場：給料槽及漏斗襯里、料斗襯里、風(fēng)機葉片、推料機底板、旋風(fēng)除塵器、焦炭導(dǎo)向器襯里、球磨機襯里、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋給料器時鐘及底座、揉捏機鏟斗襯里、環(huán)形給料機、翻斗車底板。煤場運行環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定要求。建議使用材料NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm耐磨鋼板。3）水泥廠：滑槽襯里、末端襯里、旋風(fēng)除塵器、粉末選擇機葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片和襯里、回收斗襯里、螺旋輸送機底板、管道部件、熔塊冷卻盤襯里、輸送槽襯里。這些部件還需要更好的耐磨鋼板，可以用作材料NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd耐磨鋼板。4）裝載機械：卸料機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動翻斗車翻斗板、自卸車身。這需要耐磨強度和硬度高耐磨鋼板。建議使用材料NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM耐磨鋼板。5)礦山機械:礦物、石材破碎機襯板、葉片、輸送機襯板、擋板。這些部件需要很高的耐磨性，可用的材料是NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm耐磨鋼板。6)施工機械:水泥推料機齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機襯板、除塵器襯板、磚機模板。材料為NM360/400厚度10-30mm耐磨鋼板。

NM500鋼板介紹NM500屬于高強度耐磨鋼板，NM550執(zhí)行標準為GB/T專用技術(shù)條件NM500不僅自身具備非常高的強度而且還具備非常高的耐磨性、防腐性、抗沖擊性能、抗疲勞性能、焊接易加工性能和冷成型性能，常在制造業(yè)運用廣泛例如；礦山機械、運砂機、破碎機、煤礦機械、船用設(shè)備、橋梁設(shè)備、鏟車、農(nóng)用機械等應(yīng)用非常普遍。NM500因為自身攜帶諸多優(yōu)質(zhì)性能也滿足了絕大制造業(yè)的選材要求，在使用過程中所展現(xiàn)高強度高韌性和易加工性能也深深得到制造業(yè)的認可與好評，后來也成為制造業(yè)常用的鋼板牌號之一。二、NM500牌號介紹NM=表示此鋼板為耐磨板，也是中文漢字耐磨的拼音首字母NM縮寫，只要鋼板牌號里面帶有NM的統(tǒng)一稱為耐磨板500=表示耐磨板級別也是耐磨性質(zhì)硬度為500MpaNM500讀作=耐磨五零零耐磨板牌號還有NM300CNM360 NM400 NM450 NM500 NM550 NM600 首字母為W的耐磨板為舞鋼產(chǎn)耐磨板三、NM500成分介紹四、NM500交貨狀態(tài)介紹默認正火交貨根據(jù)需求的不同可做正火、回火、熱軋、淬火 一探、二探、三探、Z15 Z25 Z35等不同的交貨狀態(tài)會呈現(xiàn)不同的成分性能及應(yīng)用，所以在選擇技術(shù)要求時要根據(jù)當下使用情況做好統(tǒng)一標準。五、NM500尺寸介紹10-50mm*2000-2500mm50-80mm*2000-2200mm80-120mm*2200-2500mm可與之協(xié)商按圖紙切割加工。

NM400耐磨鋼板的熱處理工藝有？NM400耐磨板有多種熱處理工藝，它們適用于不同的范圍。如直接淬火和低溫回火不能細化鋼的晶粒，工件淬火變形大，堆焊nm400耐磨板滲碳件表面殘余奧氏大，表面硬度低。操作簡單，成本低。它用于處理變形和沖擊載荷很小的零件。適用于氣體滲碳和液體滲碳。 NM400耐磨板在800-850的低溫下進行預(yù)冷和直接淬火回火，可以減少耐磨板的淬火變形，滲層中的殘余奧氏體積也可以稍微減小。堆焊nm400耐磨板表面硬度略有提高，但奧氏體晶粒沒有變化。它廣泛用于制造細晶粒鋼的各種工具。 NM400耐磨板的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火，一次性加熱淬火，低溫回火，淬火溫度840-860，主要用于鉻鎳合金滲碳工件。 NM400耐磨板二次淬火和低溫回火的對策主要是改善滲層組織。當對心部性能要求不高時，可以在材料的AC1和Ac3之間淬火。當對心部性能要求高時，應(yīng)在AC3以上淬火。主要用于對機械性能要求高的重要滲碳零件，特別是粗晶粒鋼。但是滲碳后，工件需要在高溫下加熱兩次，增加了工件的變形和氧化脫碳，熱處理工藝復(fù)雜。 nm400耐磨板經(jīng)過一次加熱淬火和低溫回火，淬火溫度為820-850或780-810；對于那些對心部， 820-850淬火強度要求較高，對心部，低碳M和表面硬度要求較高的，在780-810淬火可以細化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊耐磨400耐磨板，氣體和液體滲碳粗晶粒鋼

NM400耐磨鋼板應(yīng)用于水泥廠、電廠等企業(yè)中，它的耐磨性得到了很多企業(yè)的認可和喜愛。但對漣鋼nm400耐磨板的耐磨性如何評定，沒有一個統(tǒng)一的標準和明確的說法。 評定漣鋼NM400耐磨板的耐磨性比較復(fù)雜，目前比較通行的做法是測試耐磨層表面硬度，表面硬度值越高耐磨性越好。表面硬度值的標識也不統(tǒng)一，有用洛氏硬度表示的（HRC），也有用維氏硬度表示的（Hv），還有用布氏硬度表示的（HB），比較混亂，容易給客戶造成錯覺，混淆視聽（加不同硬度表示法對照表）。 漣鋼NM400耐磨板的硬度是金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力。硬度可以部分反映金屬材料的耐磨性，但完全用硬度來標識金屬材料的耐磨性是不科學(xué)的，是片面的，無法的反映耐磨層的耐磨性。宏觀洛氏（HRC）硬度值相同的漣鋼nm400耐磨板耐磨性可能相去甚遠；宏觀洛氏（HRC）硬度值低的漣鋼nm400耐磨板耐磨性可能勝于宏觀洛氏（HRC）硬度值高的。 小編認為可以從以下幾個方面來分析評定漣鋼nm400耐磨板的耐磨性： （1）宏觀洛氏（HRC）硬度值； （2）金相組織：金相分析可以清楚的顯示碳化物的類型、數(shù)量、形狀、尺寸大小、分布情況；同時也可分析基體的類型和組成。是分析、評價耐磨性的重要依據(jù)。 （3）顯微硬度（HV）：測試基體和碳化物的顯微硬度值； （4）磨損試驗機測試磨損量：模仿實際工況進行磨損試驗，測試失重量或相對耐磨性。 通過以上四個方面的綜合分析，基本可以評判漣鋼NM400耐磨板的耐磨性。漣鋼NM400耐磨板的耐磨性和其它特性倍受水泥廠、電廠、等企業(yè)的厚愛，漣鋼nm400耐磨板在生活中也扮演著不可或缺的角色。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，