CR12MOV鋼是高碳高-Cromium lai的鋼。它的碳含量遠(yuǎn)低于CR12鋼的含量，并增加了鉬和板球元素，以使熱處理性能，撞擊韌性和鋼鐵的碳化物分布顯著改善。該鋼具有高耐磨性，淬火性，硬度，強(qiáng)韌性，熱穩(wěn)定性，耐壓性，以及微觀形式的出色和廣泛的適應(yīng)性，良好的綜合性能。加熱溫度為520°C。截面尺寸可以完全淬滅40mm以下。鋼的耐磨性比一般低合金工具鋼高3至4倍，淬火體積很小。硬度深度：淬火200 ～300mm。在結(jié)晶過程中，大量常見的晶體網(wǎng)狀碳化物（其中碳化物的質(zhì)量得分約為20％，而Co -Crystal溫度約為1150°C）。這些碳化物非常堅硬和酥脆。盡管滾動穿過粗糙的碳化物，但碳化物卻以思維方向，網(wǎng)狀，塊和堆積的方向分布。

退火:①CR12MOV鍛造余熱處理：坯料按工藝合理鍛造后，在終鍛溫度900℃稍做停留，立即進(jìn)行淬火冷卻．油冷或風(fēng)扇吹冷。注意：工件內(nèi)外溫度達(dá)到200～300℃，轉(zhuǎn)入750℃高溫回火，保溫2～4h后爐冷或空冷，代替通常的球化退火工藝，節(jié)約了能源，縮短生產(chǎn)周期，同時細(xì)化晶粒，碳化物棱角變圓，粒度細(xì)小，提高了模具的強(qiáng)韌性，模具壽命得到提高。②球化退火：一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度850～870℃，透燒后保溫2～4h，等溫溫度為720～740℃，保溫3～4h，爐冷至500℃后空冷，退火硬度為207～255HBS。③預(yù)調(diào)質(zhì)處理工藝：在高合金鋼中，由于淬火溫度比較高，預(yù)調(diào)質(zhì)處理溫度可比模具終熱處理的溫度低10～30℃?；鼗饻囟?20～750℃，高溫回火，保溫2～4h后爐冷或空冷，處理后可以進(jìn)行精加工?；鼗鹛幚響?yīng)該充分，也可以采用兩次回火處理。