鋼沉管焊接采用手工下向焊，在正式組焊前，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，進行焊接設備與焊接工藝的認可試驗，全部現(xiàn)場焊接作業(yè)，焊接設備，焊接工藝規(guī)程皆經(jīng)監(jiān)理工程師認可并由合格焊工執(zhí)行，鋼沉管組焊時，應減少錯邊量，從沉管頂中心分別向下組對。起吊時應充分考慮每一個吊點的受力是起吊的關鍵。按沉管體的長度和重量應安排5個起吊點，兩頭采用兩艘起吊能力為80t的高竿吊裝船，中間采用三艘起吊能力為40t吊裝船來完成吊裝。為了起見，另備一艘起吊能力為80t的高竿吊裝船作應急備用，總起吊能力應大于沉管重的2倍。本工程采取半封航施工，起吊前各吊裝船在自己的吊裝點安裝好吊裝索具，等待航道封航。封航后，各吊裝船立即實施起吊施工。起吊時，先由兩頭的吊裝船開始，慢慢吊起，使沉管體從水狀態(tài)變成垂直狀態(tài)，同時，中間的吊裝船也應收緊索具，穩(wěn)定沉管道。沉管道吊起后，啟動吊裝船自身推進器，使沉管道在水面上作90°沉管位調(diào)整，緩緩移至沉管位，實施灌水下沉。

沉管預報，加強管理保證該工程工人的生命，生產(chǎn)，4，做好施工現(xiàn)場[一圖五牌"和各種宣傳工作，5，管理與組織機構:項目經(jīng)理為生產(chǎn)負責人，并配備專職員，明確各職能人員的生產(chǎn)責任制，日常管理蘋果套袋后要定期檢查。 吊裝時應從遠離潛水員所處位置下水，待接模板高度時再向潛水員所處位置靠，由潛水員水下開料斗入倉，按照灌注水下砼的規(guī)范要求，先向倉內(nèi)灌一盤不低于砼標號的含一半粗集料水泥砂漿防止因盤因形不成導管淹沒澆筑法而形成一定量的水泥砂漿流失而降低砼的性能。
升力和拖力是由水流和波浪作用力產(chǎn)生的，所以先根據(jù)水流和波浪的資料計算出水流和波浪作用力。鋪設方便和經(jīng)濟。在較靜的海域中，管段可在水面上或水面下漂浮拖曳；風浪大的海域，可以在海底拖曳。但是采用這種方法必須注意確保施工質(zhì)量。施工過程中如發(fā)生故障，仍需大型船只來排除。

采用沉管法施工的水下段隧道，比用盾構法施工具有較多優(yōu)點。主要有：①容易保證隧道施工質(zhì)量。因管段為預制，混凝土施工質(zhì)量高，易于做好防水措施；管段較長，接縫很少，漏水機會大為減少，而且采用水力壓接法可以實現(xiàn)接縫不漏水。②工程造價較低。因水下挖土單價比河底下挖土低；管段的整體制作，浮運費用比制造、運送大量的管片低得多；又因接縫少而使隧道每米單價降低；再因隧道頂部覆蓋層厚度可以很小，隧道長度可縮短很多，工程總價大為降低。③在隧道現(xiàn)場的施工期短。因預制管段（包括修筑臨時干塢）等大量工作均不在現(xiàn)場進行。④操作條件好、施工。因除極少量水下作業(yè)外，基本上無地下作業(yè)，更不用氣壓作業(yè)。⑤適用水深范圍較大。因大多作業(yè)在水上操作，水下作業(yè)極少，故幾乎不受水深限制，如以潛水作業(yè)實用深度范圍，則可達70米。⑥斷面形狀、大小可自由選擇，斷面空間可充分利用。大型的矩形斷面的管段可容納4～8車道，而盾構法施工的圓形斷面利用率不高，且只能設雙車道。

沉沉管施工隊基槽開挖根據(jù)水域地形斷面、地質(zhì)條件、采用的設備等因素確定。其工藝流程。施工中的具體要求有如下幾點：

1、為提高工效，挖泥時采取扇形挖泥方式，可保證槽內(nèi)不留死角。

2、當覆蓋層較薄即不超過2.0米時，開挖到位，可滿足設計要求。當覆蓋層厚度超過2.0米時，開挖應分層進行。具體分多少層，以開挖總厚度來確定，凡每層均按2.0米左右進行即可。

3、為了減少返工，必須在每個扇形挖泥回合中，用測深桿或測深繩測

責與河道部門聯(lián)系后，運卸至河道部門地點。
是水力發(fā)電站及引水沉管線的取水源頭，取水頭的選擇:應遵照"當水位。也能使水源水進入取水口泵房"的原則。取水河床式取水構筑物的進水。常建在河岸和水庫岸邊，一般設有閘門用于水流節(jié)制，原水的取水頭可建在水庫的岸邊。原水通過一個在水位的沉管道流入取水泵房，水下安裝取水頭，水下取水頭安裝，取水頭潛水安裝取水頭河床式取水構筑物的進水部分。取水頭的選擇:應遵照"當水位時，也能使水源水進入取水頭。原水的取水頭可建在水庫的岸邊，原水通過一個在水位的沉管道流入取水泵房，水下取水頭及安裝鋼沉管彎頭的。以水和測深儀控制開挖底標高。