影響精密鋼管拋光質(zhì)量的因素： 在批量拋光一批精密鋼管的時分原則上來說每一個工件終的質(zhì)量應(yīng)該是一樣的，但有的時分統(tǒng)一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質(zhì)量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢? 首要我們要考慮自己一次性拋光的精密鋼管工件的數(shù)量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設(shè)備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數(shù)量過多是會影響拋光作用的，導致工件在拋光的時分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。 一旦拋光時的電流散布不均勻就會導致精密鋼管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據(jù)拋光槽的大小來挑選合適數(shù)量的工件。 其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數(shù)量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。 除了上面兩個原因外，精密鋼管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用不銹鋼電解拋光設(shè)備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧，這樣才干確保拋光出的工件質(zhì)量合。

精密無縫管特點及回火和淬火處理： 精密無縫管用途，用于制造機械結(jié)構(gòu)，液壓設(shè)備，汽車零件，鋼筋套筒。常用材質(zhì)，常用材質(zhì)為10#，20#，35#，45#，20cr，40cr，20crmo，16mn，27simn，304，201，310s，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 精密鋼管特點： 1：外徑更小。 2：精密度高可做小批量生產(chǎn)。 3：冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。 4：鋼管橫面積更復雜。 5：鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。 精密無縫管焊前將精密無縫管預熱后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水，油，堿水和鹽類溶液等。 精密無縫管的回火將已經(jīng)淬火的精密無縫管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻成為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗穑袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑??；鼗鸲嗯c淬火，正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。