精密鋼管生產技術要求 精密鋼管生產需要實時在線監(jiān)測質量情況，并且還要高精度的測量儀器才可實現(xiàn)，為了保證精密鋼管的質量，采用高精度在線測量設備，它的測量精度可達到0.02mm，對超大精密鋼管的外徑檢測測量精度也能保證優(yōu)于0.05mm，是高質量檢測鋼管的精密檢測儀器。小口徑精密鋼管而言，可選擇多組測頭的組合形式來檢測，測頭組數越多，檢測的不圓度越準確。使用冷軋精密鋼管測徑儀能更好的對被測鋼管的質量進行監(jiān)測，能做到高質量的生產。般的精密管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

精密無縫管特點及回火和淬火處理： 精密無縫管用途，用于制造機械結構，液壓設備，汽車零件，鋼筋套筒。常用材質，常用材質為10#，20#，35#，45#，20cr，40cr，20crmo，16mn，27simn，304，201，310s，優(yōu)質碳素結構鋼。 精密鋼管特點： 1：外徑更小。 2：精密度高可做小批量生產。 3：冷拔成品精度高，表面質量好。 4：鋼管橫面積更復雜。 5：鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。根據精密管產生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。 精密無縫管焊前將精密無縫管預熱后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水，油，堿水和鹽類溶液等。 精密無縫管的回火將已經淬火的精密無縫管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻成為回火。其目的是淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火，中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火，正火配合使用。調質處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。