遂寧35CrMo精密鋼管期待您的垂詢 亞廣金屬

精密鋼管生產(chǎn)中幾個關(guān)鍵技術(shù)問題： 精密鋼管生產(chǎn)中幾個關(guān)鍵技術(shù)問題 1.對原材料材質(zhì)的質(zhì)量要求：精密鋼管的原材料，除必須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足一下幾方的要求 1.化學(xué)成分：冶煉時，重點是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形加工，硫含量 不要超過0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成分，同時為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼帶軋制時，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑形，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。

高質(zhì)量的精密鋼管主要表現(xiàn)在哪里 精密鋼管的高質(zhì)量，主要是表現(xiàn)在尺寸精度和表面光潔度方面，即使是經(jīng)過熱處理之后，管道表面也不會有氧化膜，冷彎不變形，因此能夠進(jìn)行更為復(fù)雜的機械加工處理，這些都是精密鋼管的優(yōu)勢所在。在強大的外力作用之下，精密鋼管的抗塑性和防斷裂能力都有一定程度的。因為任何一種鋼管，在鋼管的壁厚、以及管道的橢圓度、彎曲度方面，都不可以做到百分之百的完美。其他種類的鋼管，只能夠做到，將管道這些方面的誤差減少。但精密鋼管不同，這種管道的制作標(biāo)準(zhǔn)中，就規(guī)定了這方面的誤差，不能夠超出公差。如果滿足不了這樣的條件，那就是不合格的鋼管。如果客戶沒有特別的要求，那么管道壁厚、橢圓度、彎曲度的誤差，不能夠超過公差的百分之80。如果你對于管道的尺寸，有著更加精密的要求。那么你在訂購鋼管的時候，可以與鋼管廠進(jìn)行協(xié)商，你可以要求，對方將管道尺寸方面的誤差，進(jìn)一步的縮小。

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