精密鋼管生產(chǎn)技術(shù)要求 精密鋼管生產(chǎn)需要實時在線監(jiān)測質(zhì)量情況，并且還要高精度的測量儀器才可實現(xiàn)，為了保證精密鋼管的質(zhì)量，采用高精度在線測量設(shè)備，它的測量精度可達到0.02mm，對超大精密鋼管的外徑檢測測量精度也能保證優(yōu)于0.05mm，是高質(zhì)量檢測鋼管的精密檢測儀器。小口徑精密鋼管而言，可選擇多組測頭的組合形式來檢測，測頭組數(shù)越多，檢測的不圓度越準確。使用冷軋精密鋼管測徑儀能更好的對被測鋼管的質(zhì)量進行監(jiān)測，能做到高質(zhì)量的生產(chǎn)。般的精密管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

精密鋼管斷裂的形式 裂紋擴散的途徑可分為穿晶斷裂和晶間斷裂。 穿晶斷裂：裂紋穿過晶粒內(nèi)部，韌斷也可為脆斷。 晶間斷裂：裂紋穿越晶粒本身，脆斷。斷口分析 斷口分析是金屬材料斷裂失效分析的重要方法。記錄了斷裂產(chǎn)生原因，擴散的途徑，擴散過程及影響裂紋擴散的各內(nèi)外因素。所以通過斷口分析可以找出斷裂的原因及其影響因素，為改進構(gòu)件設(shè)計、提高材料性能、改善制作工藝提供依據(jù)。 精密鋼管的彎曲度如何檢測 精密鋼管的彎曲度可根據(jù)相應(yīng)的直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度、內(nèi)孔直線度檢測儀等均可實現(xiàn)檢測。精密鋼管內(nèi)孔直線度檢測儀是利用激光的直線性和位敏傳感器可定位光的能量中心位置的功能來實現(xiàn)內(nèi)孔直線度檢測的系統(tǒng)。精密鋼管直線度檢測系統(tǒng)偏差量精度高，角度（彎曲方向），可為被測工件的校直提供量化的科學(xué)依據(jù)。