合金鋼板40Cr是一個(gè)比較成熟的鋼種，但由于各個(gè)鋼廠生產(chǎn)的40Cr，雖然化學(xué)成分都在合格范圍之內(nèi)，可仍有上下限的差別和冶煉方法的區(qū) 別，因此在熱處理時(shí)也應(yīng)有所不同。我們購買的40Cr來自首鋼、杭鋼和承鋼三個(gè)鋼廠，它們的化學(xué)成分均不盡相同，為此必須先進(jìn)行試驗(yàn)，以確定合理的熱處理 工藝。本文僅對杭鋼產(chǎn)40Cr的熱處理試驗(yàn)與生產(chǎn)作總結(jié)說明，供參考。1 40Cr鋼的基本情況 　　 40Cr的化學(xué)成分（%） 40Cr的部分物理性能 密度：克/cm3；熔點(diǎn)：1400℃，臨界點(diǎn)：AC1：747℃、AC3：784℃、Ar3：729℃、Ar1：674℃ 40Cr的力學(xué)性能 當(dāng)850℃油淬，520℃回火，油冷時(shí)力學(xué)性能為： 　2 材料。Ni40Cr20Co20MoZr是一種無磁耐蝕高 溫高彈性合金。成分：≤%C，≤%Mn，≤ %Si，%～4%Ni，%～2%Cr， % ～2% Co，% ～% Mo，%～ %Ti，%～%Al，%～%Cu，% ～%Zr，余Fe;冷變形+時(shí)效處理：平均線膨脹 系數(shù)(20～300℃)×10-6/℃，密度/cm3， 電阻率μΩ·m，磁化率(40kA/m)×10-6， 磁化率(80kA/m)×10-6;變形率40%，750℃ ×6h：抗拉強(qiáng)度σb(20℃)1608MPa，σb(300℃) 1461MPa，屈服強(qiáng)度 σ(20℃) 1540MPa，σ (300℃) 1432MPa，伸長率δ(20℃) %，δ (300℃)%，斷面收縮率ψ(20℃)%，ψ (300℃)%。

合金鋼板；42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼具有高強(qiáng)度和韌性淬透性也較好無明顯的回火脆性調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力低溫沖擊韌性良好。42鉻鉬鋼和鉻鉬釩之間的區(qū)別點(diǎn)：鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼 硬的金屬單質(zhì)是鉻，所以鉻釩鋼熱處理后硬度60HRC以上，在特定工作條件下有很好的耐磨性。鉬釩鋼就是在鋼材里面添加了鉬釩這些元素，大大提高額鋼材的硬度而且不影響鋼材的韌性及抗腐蝕性。鉻鉬釩則是結(jié)合前兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種常見耐用的冷沖五金模具鋼。

那么目前鋼板切割加工方式有哪些呢，這些不同的加工方法具備什么特點(diǎn)呢？以往很多加工場所都會(huì)通過火焰加工方式來完成合金鋼板42CrMo鋼板切割操作，火焰切割也有很多優(yōu)勢，例如在切割的時(shí)候流程比較簡單，而且不需要太高的成本，但是這種加工方式對板材的要求也比較高，如果是切割比較薄的板材，在加工的過程中就容易發(fā)生變形，所以工作人員在進(jìn)行加工的時(shí)候要注意板材的選用情況。在對42CrMo鋼板切割加工期間，還可以通過等離子切割操作方法來完成，這種工藝方法可以將厚度較低的板材進(jìn)行切割，合金鋼板42CrMo鋼板也可以將帶有金屬光澤和顏色的65MN開平板進(jìn)行切割，選用這種切割方法不會(huì)影響到金屬材料的光澤度，而且切割速度非常迅速。但是這種工藝方法也存在的弊端，就是在加工的過程中容易出現(xiàn)誤差，所以工作人員要注意加工方法是否穩(wěn)妥。從一個(gè)新的角度鋼廠調(diào)價(jià)政策，各主導(dǎo)鋼廠趨于謹(jǐn)慎看待后市有望42crmo合金鋼板。合金鋼板10月10日寶鋼價(jià)格月首次推出普通感冒保持不變；接著武漢鋼鐵，鞍山，本鋼，首鋼，42crmo合金鋼板集團(tuán)，馬鋼冷軋平板品種出來；10月21日包頭市出臺(tái)板材產(chǎn)品訂貨政策，冷軋訂單下調(diào)60元的價(jià)格現(xiàn)在SPCC材料1。的4610元0毫米冷卷訂貨價(jià)格，含稅價(jià)格，不包括優(yōu)惠9月16日至10月15日200元結(jié)算價(jià)格降序排列基于價(jià)格。

42CrMo合金鋼板中國ISC A30422對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼 Alloy Structure Steels歸類 合金鋼性能 強(qiáng)度 低溫韌性 沖擊韌性 耐疲勞性 淬透性說明 特性和應(yīng)用：42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時(shí)變形小，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。一般在調(diào)質(zhì)后使用，可代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。用于制造比35CrMo鋼要求更高或截面尺寸更大的重要零件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、變速箱齒輪、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、受載荷極大的連桿、彈簧夾，以及用于1200~2000m石油深井的鉆桿接頭和打撈工具等。該鋼亦適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼可以通過多種加熱方法獲得廣泛的性能。42CrMo鋼材料能夠在538°C (1000°F)高溫下抵抗蠕變，即使在相對較高的工作溫度下長時(shí)間暴露也能保持其性能42CrMo鋼材料具有良好的切削性能。適用于鉆孔、鋸切、拉削、攻絲、銑削等各種加工。但42CrMo鋼材料不易焊接。42CrMo鋼不建議在淬火回火(QT)狀態(tài)下焊接。因?yàn)樗鼤?huì)改變42CrMo鋼焊接熱影響區(qū)內(nèi)的力學(xué)性能。在退火條件下，42CrMo鋼材允許焊接。但是，如果需要在淬火回火狀態(tài)下焊接42CrMo鋼，則必須立即冷卻工件，并在低于原始回火溫度15℃的條件下應(yīng)力物理性能：? 臨界點(diǎn)溫度(近似值): Ac1 = 730°C Ac3 = 800°C Ms = 310°C；Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點(diǎn)，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度?線膨脹系數(shù): 溫度20~100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C，線膨脹系數(shù)(10 -6 K -1)：11.1/12.1/12.9/13.5/13.9/14.1?彈性模量：溫度: 20°C /300°C /400°C /500°C /600°C 彈性模量(GPa): 210/185/175/165/155 范圍—本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱軋和鍛制的合金結(jié)構(gòu)鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等?！緲?biāo)準(zhǔn)適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或厚度大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材?！緲?biāo)準(zhǔn)所規(guī)定牌號(hào)的化學(xué)成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品，合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

40cr合金鋼板的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。40cr合金板經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、合金鋼板低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，合金鋼板如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，合金鋼板如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

合金鋼板要求: 45、50形狀復(fù)雜的軸用40Cr、42MnVB。調(diào)質(zhì)HB228-255軸頸處高頻淬火件: 在滑動(dòng)軸承中工作υ周＜ 3m/S要求硬度高、變形小如中間帶傳動(dòng)裝置的小軸要求: 40Cr、42MnVB 調(diào)質(zhì)HB228-255軸頸高頻淬火條件: υ周≥ 2m/S大的彎曲載荷及摩擦條件下的小軸，如機(jī)床變速箱小軸。要求: 15、20、20Cr、20MnVB 滲碳淬火低溫回火條件: 高載荷的花鍵軸要求高強(qiáng)度和耐磨變形小。要求: 45 高頻加熱水冷低溫回火條件: 在滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承中工作輕或中等負(fù)荷低速精度要求不高稍有沖擊疲勞負(fù)荷可忽咯的主軸或在0動(dòng)軸承中工作輕載υ＜1m/s的次要花鍵軸。要求: 45 調(diào)質(zhì)HB225-255(如一般簡易機(jī)床主軸)6。