哈氏合金管焊條的焊接要求 　　目前，哈氏合金在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域，在國(guó)內(nèi)也有少量應(yīng)用，但在核電領(lǐng)域只有美國(guó)等曾經(jīng)應(yīng)用于核能發(fā)電，國(guó)內(nèi)還是一片空白，目前主要問題是母材余靠進(jìn)口，主要材料要靠科研單位進(jìn)行仿造，對(duì)其性能不是特別清楚，尤其是高溫下的耐腐蝕性能，本課題研究的主要方向是選擇哈氏合金中能夠買到的C276材料作為一期項(xiàng)目的對(duì)象，通過(guò)選擇合適的焊材、工藝，摸素出符合產(chǎn)品要求的焊接規(guī)范，使其具備操作價(jià)值。 　　哈氏合金本身屬于鎳基合金，但不同于一般的純鎳(Ni200)和Monel，它以鉻鉬作為主要的合金元素，旨在提高對(duì)各種介質(zhì)和溫度的適應(yīng)能力，并針對(duì)不同行業(yè)應(yīng)用進(jìn)行了專門的優(yōu)化。目前化工行業(yè)普遍追求高產(chǎn)能，不斷改進(jìn)工藝，以提高溫度壓力來(lái)加快反應(yīng)速度，這樣生產(chǎn)就容易出現(xiàn)癱以預(yù)計(jì)的情況，造成非計(jì)劃?rùn)z修。哈氏合金正是針對(duì)這樣的一種需求，適應(yīng)各種無(wú)法預(yù)料的惡劣環(huán)境，將非計(jì)劃?rùn)z修降到*低。同時(shí)，它還具有很好的加工焊接性能，便于現(xiàn)場(chǎng)維修。 　　C系列合金就是鎳-鉻·鉬合金。由于鉻能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化)，提供抗氧化環(huán)境能力，而留主要提供抗還原環(huán)境能力。因此C系列合金可以應(yīng)用于既有氧化介質(zhì)又有還原介質(zhì)的環(huán)境當(dāng)中。C系列合金是應(yīng)用*廣泛的合金，尤其是C-276合金，自20世紀(jì)60年代發(fā)明后，經(jīng)過(guò)40余年的考驗(yàn)后依然顯示出強(qiáng)大的生命力，目前國(guó)內(nèi)在相當(dāng)多的行業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用了C系列合金。

　　Hastelloy X哈氏合金管 　　Hastelloy X產(chǎn)品特性及用途： 　　Hastelloy X是一種添加了鈷和鎢的鎳-鉻-鉬合金。 　　HASTELLOY X合金在高達(dá)1200℃高溫時(shí)具有的抗氧化性，也能應(yīng)用于中性和還原性的氣氛。 　　Hastelloy X是一種固溶強(qiáng)化型鎳基高溫合金，它具有較好的抗高溫氧化性能，其成形性及高溫持久性能也較好，在790℃以上還具有一定的高溫強(qiáng)度。 　　Hastelloy X合金具有較好的鑄造性能，適于精鑄，也可以砂鑄，但主要是用作各種板材，是制造燃燒室部件比較合適的材料，工作溫度可達(dá)980℃短時(shí)間工作溫度可達(dá)1090℃.在650~980℃長(zhǎng)期高溫時(shí)效，有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，成形性有所下降。合金還可用各種方法進(jìn)行焊接，是目前美國(guó)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中用量*大的高溫合金之一。 　　HASTELLOY X合金能抗碳化和氮化氣氛。 　　1該合金具有良好的冷、熱加工性能，鍛造加熱溫度1170℃。 　　2該合金的晶粒讀平均尺寸與鍛件的變形程度，終鍛溫度密切相關(guān)。 　　3合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。 　　4合金可以直接加入已升溫至高工作溫度的爐中。在保溫必需的時(shí)間后立即出爐，加工至指定規(guī)格，如果金屬溫度降至低加工溫度以下是需要再次加熱。 　　5合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，使用細(xì)晶沙帶或細(xì)晶沙輪進(jìn)行打磨。

　　什么是哈氏合金管? 　　哈氏合金是鎳基合金的一種，本身屬于鎳基合金，但不同于一般的純鎳(Ni200)和Monel，它以鉻鉬作為主要的合金元素，旨在提高對(duì)各種介質(zhì)和溫度的適應(yīng)能力，并針對(duì)不同行業(yè)應(yīng)用進(jìn)行了專門的優(yōu)化。目前主要分為B、C、G三個(gè)系列，主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無(wú)法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合，在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。 　　主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。*早，哈氏合金是為了HCL場(chǎng)合的腐蝕開發(fā)的。

　　哈氏合金管焊條的知識(shí)點(diǎn) 　　在焊縫上有產(chǎn)生熱裂紋的可能，特別是在終焊點(diǎn)處更容易出現(xiàn)弧坑裂紋，考慮氬保護(hù)焊的保護(hù)作用好、熱量集中、焊縫質(zhì)量好，熱影響區(qū)小，焊件變形小，使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降*小，和哈氏合金焊接需求十分匹配，宜采用該工藝，具體是：。 　　焊機(jī)，采用WS-250氬弧焊焊機(jī)，這種焊機(jī)為直流手工鎢級(jí)氬弧焊機(jī)，具有良好的焊接適應(yīng)能力。 　　焊接時(shí)選用直流正接法進(jìn)行焊接，直流正接時(shí)，鎢級(jí)溫度低，許用電流大，鎢級(jí)損耗小，鎢級(jí)端部打磨為30，頭部略為磨出平面。 　　預(yù)熱及層間溫度，在室溫環(huán)境下哈氏合金焊接一般不需要預(yù)熱，只有當(dāng)空氣中的溫度低于零度時(shí)或者濕氣聚集時(shí)，才要對(duì)母材進(jìn)行加熱，但加熱溫度也只需達(dá)到30-40℃。 　　采用多層焊時(shí)，層間溫度必須低于90℃，目的防止在375-875℃過(guò)長(zhǎng)，引起相脆化。

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