440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。 美標中440不銹鋼有四個牌號：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。國內(nèi)對應(yīng)的牌號有9Cr18、9Cr18Mo等。440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種，可經(jīng)熱處理而達到高硬度（所有不銹鋼、耐熱鋼中 ）。通常用于制造軸承、刀具，或腐蝕條件下要求高負荷、高耐磨的塑料模具。440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中 的硬度。用于噴嘴、軸承；440F:用于自動車床，馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 SUS440C主要適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。 SUS440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是早用于刀具制作的不銹鋼之一。在現(xiàn)代可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司

440C加工：在退火條件下，該等級相對容易加工；與高速鋼大致相同。切屑堅韌且粘稠，因此斷屑槽很重要。如果這些牌號經(jīng)過淬火處理，加工會變得更加困難，而且可能是不可能的。耐腐蝕性能：對大氣、淡水、食物、堿和弱酸具有良好的耐受性。在淬火、回火和鈍化條件下具有 抵抗力。光滑的拋光表面也有幫助。在許多環(huán)境中，440C 級的耐腐蝕性能與 304 級相近。耐熱性：不建議在高于相關(guān)回火溫度的溫度下使用，因為過度回火會降低機械性能。應(yīng)用：典型應(yīng)用包括：滾動軸承。閥座。高品質(zhì)刀片。手術(shù)器械。鑿子。

440c熱處理:退火——全退火——850-900°C，慢爐冷至600°C左右，然后空冷。亞臨界退火 – 735-785°C 和緩慢爐冷。淬火 – 加熱至 1010-1065°C，然后在溫油或空氣中淬火。重型截面需要油淬。立即在 150-370°C 回火以獲得各種硬度值和機械性能，如附表所示。由于抗沖擊性和耐腐蝕性降低，應(yīng)避免在 425-565°C 范圍內(nèi)回火。在 590-675°C 范圍內(nèi)回火會導(dǎo)致硬度降低（產(chǎn)品變得可加工）和高抗沖擊性。焊接:如果需要焊接，則在 250°C 下預(yù)熱，然后進行完全退火焊接。420 級填料會產(chǎn)生高硬度焊縫（雖然不如 440C 高），但 309 或 310 會產(chǎn)生具有更高延展性的軟焊縫。