M2模具鋼是鉬系模具鋼，俗稱風(fēng)鋼、高速鋼、6542，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn)。易于過熱故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2模具鋼具有碳化物傾向性較大故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán)適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具.冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機(jī)模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼，預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼，預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼，預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)分配 模具類別以美國(guó)SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類。 一、101類模（SPI-SPE 標(biāo)準(zhǔn)1，000，000 啤或以上，長(zhǎng)期精密生產(chǎn)模） 1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度 為 280BN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應(yīng)為硬件。 4、頂針板要有導(dǎo)柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。 7、所有運(yùn)水道，建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。 8、需要直身鎖或斜鎖。 [2] 二、102類模。 （不超過1，000，000 啤，大量生產(chǎn)模具。） 1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度 為 280BHN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至 48~52HRC，其余有用的零件亦應(yīng)同一處理。 4、建議采用直身鎖或斜鎖。 5、下列項(xiàng)目可能或不需要。視乎終生產(chǎn)數(shù)量而定。建議報(bào)價(jià)時(shí)如采用下列項(xiàng)目要檢查清楚是否需要： A、頂針板導(dǎo)柱。 B、行位硬片。 C、電鍍運(yùn)水孔。 D、電鍍模腔。 三、103類模（少于500，000 啤，中量生產(chǎn)模。） 1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度小為 165BHN。 （DME #1 鋼 / 1040 鋼） 3、內(nèi)模鋼材為 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。 4、其余要求視乎需要而定。 四、104類模（少于100，000 啤，少量生產(chǎn)模） 1、需要模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用軟鋼或鋁。（1040 鋼） 3、內(nèi)模件可用鋁，軟鋼或其它認(rèn)可金屬。 4、其余要求視乎需要而定。 五、105類模。 （少于500 啤，首辦模或試驗(yàn)?zāi)＃?可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強(qiáng)度可生產(chǎn)少測(cè)試數(shù)量便可。

A2模具鋼高韌性耐磨工具鋼 屬風(fēng)硬型鋼。該鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為1% 經(jīng)熱，處理后硬度可達(dá) 57~62HRC 鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約5% 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗 耐蝕性優(yōu)良 延展性極強(qiáng) 模具刃口的耐損性較好。該鋼的淬透性良好 碳化物分布均勻 具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性。具有良好的空淬性能 空淬后尺寸變形小碳化物均勻細(xì)小 耐磨性好?？捎糜诶钅?、卷邊模及壓花模。切削工具。 應(yīng)用于熱固性塑料模、整體淬硬型模具。