還有就是抽芯(屬于破壞性檢測)4、承載力靜壓實(shí)驗(yàn)。就是在樁頭上放置鋼橫梁，鋼橫梁上放置壓力傳感器，再放橫梁，再堆載大量的1立方米體積混凝土塊或者也有2立方米左右的。不斷加載。得到承載力極限值或者在樁身設(shè)計(jì)承載力的百分之幾十停止。為得到極限值的實(shí)驗(yàn)屬于破壞性實(shí)驗(yàn)，后者則對樁身質(zhì)量沒有影響屬于驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)。超聲波聲測管無損檢測在樁基檢測時的方法 超聲波聲測管透射法按照超聲波聲測管換能器的通道在樁基樁體中的不同的設(shè)置方式簡要的分為以下三種常見方法。1）樁基的樁內(nèi)單孔透射法在只有一個孔道可以實(shí)行檢測，如一項(xiàng)工程在鉆孔取芯后我們是需要進(jìn)一步的來了解其周圍的混凝土的質(zhì)量，單孔檢測法作為鉆芯檢測的一種補(bǔ)充手段，這時就需要采用單孔檢測，我們可以將換能器擺放于一個孔中，然后采用專用的一發(fā)雙收式的換能器或者在換能器之間采用可以隔聲的材料來進(jìn)行隔離。

護(hù)筒用6～10mm鋼板卷制，護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長度視地質(zhì)條件不同而異，一般采用開挖埋設(shè)法，聲測管開挖直徑應(yīng)比 護(hù)筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周對稱分層填壓夯實(shí)， 護(hù)筒的埋深旱地不少于1m，護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、護(hù)筒底應(yīng)進(jìn) 入河床底不少于0.5m。（3）粘土選備：鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土，以滿足造漿需要，粘土以造漿能力強(qiáng)， 粘度大為好。（4）聲測管鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆進(jìn)關(guān)系重大，就位時應(yīng)保證管錐中心對準(zhǔn)樁位 中心，并將鉆機(jī)支墊牢固。108鋼花管是樁基鋼管的一種，主要是用來填補(bǔ)樁基縫隙的。 對樁基施工提出來更高的要求。樁基在施工建設(shè)過程當(dāng)中，樁基基體和水泥砂漿連接處容易出現(xiàn)縫隙，通過使用108鋼花管對樁基縫隙注漿，可以提高和增強(qiáng)樁基的抗壓性和承載力，從而有效的保障樁基。

查閱有關(guān)檔案資料，調(diào)查了解施工現(xiàn)場地上、地下的障礙物。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機(jī)等。當(dāng)?shù)跬皶x升到離地面高1.8m左右（超過人高）時推流動蓋板封閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。如：數(shù)目、承重方式、斷面外形、樁基聲測管下持力層以及所處地輿位置的相應(yīng)地質(zhì)資料（土質(zhì)、埋深、地下水位高低、有無淤泥、流砂等特殊土層）等。6．夜間一般禁止聲測管作業(yè)，如遇特殊情況需夜間聲測管功課時，須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并有員在場。7.對于鋼模板鋪貼面磚的建筑物，鋼模板施工前必需事提高前輩行技術(shù)交底，同時要強(qiáng)化工人的質(zhì)量意識，增強(qiáng)責(zé)任心。嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)格控制砂漿配合比，保證砂漿度，水平縫要滿鋪砂漿，同時以擠砌等方法來保證。

冷卻管廠家為控制混凝土內(nèi)部水化熱發(fā)生的溫度，調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)部溫度差值，目前工程中采用在混凝土內(nèi)部預(yù)埋混凝土冷卻管，聲測管來實(shí)現(xiàn)冷水降溫措施：1、冷卻管要使用壁厚2.0mm，外徑φ30mm的薄壁鋼管，在接口處應(yīng)用90度管件接口，在接口安裝時要裝置防水膠帶，防止接頭發(fā)生漏水現(xiàn)象。2、聲測管網(wǎng)要依照把冷水由混凝土中心區(qū)向混凝土邊緣區(qū)方向進(jìn)行分流的原則，要設(shè)置好分層、分區(qū)，在靠近混凝土中心處設(shè)置進(jìn)水管口，在混凝土邊緣區(qū)設(shè)置出水口，把冷卻水管網(wǎng)的進(jìn)水口和出水口按層進(jìn)行分別錯開。3、承臺的厚度大約在2.5米左右，設(shè)置管路時沿著承臺的豎向方向進(jìn)行布置一層水管，水管網(wǎng)在承臺中央豎向設(shè)置，水管之間的距離大約在1米左右，混凝土距離外層的水管大約為1米左右，聲測管要把調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設(shè)備設(shè)置在出水口的位置，混凝土冷卻管接頭處要應(yīng)用軟管接頭。