鍋爐顆粒由螺旋給料機送入爐內(nèi)，在高溫煙氣和一次風的作用下，逐漸預(yù)熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發(fā)性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質(zhì)產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預(yù)熱器，然后進入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。

生物質(zhì)鍋爐包括燃生物質(zhì)熱水鍋爐和燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐，而冬季，生物質(zhì)蒸汽鍋爐的需求不斷增大。在使用的時候，如果生物質(zhì)顆粒燃料的水分太大，或者燃爐內(nèi)熱值太低了，都會影響正常燃燒，造成爐膛爆燃、效率低等一系列問題。就目前來說，多數(shù)的生物質(zhì)鍋爐都不適合水分超過60%的入爐燃料，如果含水量太高了，可能會造成鍋爐無法進行正常燃燒。首先，生物質(zhì)鍋爐燃燒冒正壓、爐灰含碳量高。如果生物質(zhì)燃料的發(fā)熱量太低，水分太高，那么鍋爐內(nèi)會首先形成水蒸氣，釋放吸熱，再進行燃燒放熱，再造成鍋爐頻繁的冒正壓。而鍋爐內(nèi)的水蒸氣也會釋放吸熱，將爐膛溫度降低，而氧氣跟火焰無法充分混合，就會造成燃燒缺氧。然后就是尾部煙道飛灰問題，沒有充分燃燒的飛灰會進入尾部煙道，在放灰的時候，熱飛灰遇到空氣就有火星，燒壞除塵器布袋，還會造成引風機葉輪的磨損速度加快，造成不必要的損失。

　首先，顆粒燃料它所使用的原料都是非常環(huán)保的。可以使用一些廢棄的木屑以及一些秸稈顆粒物質(zhì)等等。這款設(shè)備在被加工的時候所采用的設(shè)計方法是一些沸騰式的半氣化燃燒設(shè)計，這樣的設(shè)計能夠讓設(shè)備本身燃燒的更加充分許多，而且在微壓的狀態(tài)之下不會發(fā)現(xiàn)脫火的現(xiàn)象以及回火的問題。這一點是其他設(shè)備所不能夠媲美的。它還具有熱負荷的作用，能夠讓燃燒機在而定負荷的百分之三十到百分之一百二十的范圍之內(nèi)進行快速的調(diào)節(jié)和啟動，而且它的反應(yīng)速度也是非常靈敏的。它在環(huán)保方面的體現(xiàn)也非常的不錯。在一開始的時候也已經(jīng)提到過了。它所利用的燃燒能夠讓能源可持續(xù)化使用得到實現(xiàn)。其次，生物質(zhì)燃燒顆粒設(shè)備在使用的時候不會有廢棄以及廢水的排除和釋放。因為它所采用的方法是高溫的燃燒方法，而它的焦油都是以氣態(tài)的形式所表現(xiàn)出來進行直接的燃燒的。這樣也就可以解決一些技術(shù)方面的難題，也避免了焦油給我們生活中的水質(zhì)所帶來的二次污染的問題。設(shè)備在操作方面也非常的簡單，而且在我們維護起來的時候很是方便。我們在對其進行投資的時候耗費的成本也不怎么多。在設(shè)備運行方面所需要的費用也比較低。

燃料是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡拇嬖?，主要體現(xiàn)在我們的餐飲上，食物的制作就是利用燃料，成能烹飪出美食，隨著技術(shù)的發(fā)展，燃料行業(yè)也是在不斷發(fā)展的，當下對環(huán)保的要求增高，重點就在燃料方面。生物質(zhì)顆粒燃料任何一種燃料的面市都不是能立即被用戶所接受的，在煤氣、天然氣等燃料使用的時候也是如此，現(xiàn)在生物質(zhì)顆粒燃料的使用初期也遇到這種問題，漸漸的被市場所接納，越來越多的用戶愿意使用，自然還沒有達到普及的效果，但用的人是越來越多了。使用生物質(zhì)顆粒燃料并不是只有在生活中，而更多的是在工業(yè)生產(chǎn)中，這部分用量要遠遠高出生活燃料的使用。生物質(zhì)顆粒燃料的使用主要在它的環(huán)保價值，減少了氣候變化、土壤侵蝕、水污染、垃圾堆放等問題，在這么多燃料當中成本也是比較低的，可放心選用的一種產(chǎn)品。