冷拔圓鋼加工工藝特點(diǎn)有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進(jìn)入拔絲?？住＼堫^在軋頭機(jī)上進(jìn)行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過拔絲?？住儦な峭ㄟ^3～6個上下排列的輥?zhàn)?，以除去鋼筋表面?jiān)硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲?？卓?，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進(jìn)入拔絲?？走M(jìn)行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角?！　「叨取　∈褂酶哔|(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一?！　”砻婀饣　∠冗M(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮?！　〔牧洗罅抗?jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。　　加工時間及加工機(jī)械節(jié)省　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。

冷拔圓鋼又稱冷拉圓鋼、冷拉圓鋼、冷拉圓鋼和光面圓鋼，是冷拉型鋼的一種。冷拉圓鋼或圓鋼形狀為圓形，但冷拉圓鋼表面光滑，尺寸精度高，機(jī)械性能好，由于其尺寸精度高，可直接使用，無需加工。平時我們應(yīng)該怎么選擇冷拔圓鋼？冷拔圓鋼和：方鋼的規(guī)格以直徑和邊長表示。直徑85 ~ 160米的鋼和邊長85 ~ 154毫米的方鋼為大型型鋼；直徑為38 ~ 80毫米的鋼和邊長為50 ~ 75毫米的方鋼屬于中型型鋼；直徑為36 ~ 10毫米、邊長為25 ~ 10毫米的方鋼是一種小截面鋼。冷拔圓鋼有兩種交貨長度:固定長度或雙倍長度。隨著直徑和鋼種的不同，長度的選擇范圍也不同。外觀質(zhì)量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷拔圓鋼的外觀質(zhì)量，一般不包括使用中的有害缺陷冷拔圓鋼不得明顯扭曲。切角、直徑(或邊長)、橢圓度(或邊長與對角線之差)等值及其公差值的規(guī)定需符合標(biāo)準(zhǔn)。冷拔圓鋼以上是我們?nèi)绾芜x擇冷拔圓鋼。在選擇冷拔圓鋼時，我們可以考慮很多方面，這樣選擇的圓鋼就更準(zhǔn)確了。