將鋼板用于建筑的外表面已有較長(zhǎng)的歷史了，為提高鋼板的耐腐蝕性能，一般都在其外表面作各種涂裝處理如涂漆、搪瓷、鍍鋅等。從20世紀(jì)90年代開(kāi)始，許多建筑師熱衷于追求鋼板的自然銹蝕變化效果將未處理耐候鋼板直接運(yùn)用于外墻、頂棚、甚至屋面，鋼板在大氣環(huán)境中，表層逐漸氧化變色，雨水的流淌在鋼板表面甚至在與鋼板相接的墻體上留下了銹蝕的印跡，形成了一種特殊的效果。自然氣候引起的鋼板表面的變化體現(xiàn)了時(shí)間的印記，建筑如同生命體隨著時(shí)間而生長(zhǎng)變化。這種特殊材料在建筑外表皮的運(yùn)用可能和西方“工廠廢墟藝術(shù)”、“垃圾藝術(shù)”的出現(xiàn)也有一定關(guān)系，它對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想可能是顛覆性的，就如同我國(guó)20世紀(jì)80年代開(kāi)始引進(jìn)的故意磨白、做舊、甚至磨損的牛仔褲對(duì)于人們的思想沖擊一樣。 考慮到室外用板材的耐久年限，這種鋼板一般選擇高強(qiáng)度耐候鋼，它是針對(duì)鋼鐵在大氣中的腐蝕而推出的。與傳統(tǒng)鋼材的化學(xué)成分相比，這種耐候鋼是低合金鋼，含有合金總量低于3%的不同比例的鈮、鉬、磷、鈦、銅等元素。在所有的耐腐鋼中為建筑師所熟知的的可能是號(hào)稱Cor-Ten?（Corrosin Resistence-Tensile Strengh，意為耐腐蝕、高強(qiáng)度）系列的鋼材，它是美國(guó)鋼鐵業(yè)聯(lián)合會(huì)（USSC）耐候鋼材的注冊(cè)商標(biāo)。其實(shí)早在20世紀(jì)30年代，美國(guó)就開(kāi)展了低合金耐候鋼的研究，并于1933年取得了Cor-Ten耐腐鋼的 權(quán)，普遍應(yīng)用的Cor-Ten鋼分為以高磷銅加鉻、鎳為主的Cor-Ten A系列和以鉻錳合金化為主的Cor-Ten B系列。60年代耐候鋼不經(jīng)涂漆防腐而直接用于橋梁和建筑的技術(shù)，在歐洲和日本都得到了廣泛的應(yīng)用。) 我國(guó)從60年代起也已經(jīng)開(kāi)始大量研制耐候鋼板，自1965~1979年將多種含Cu及P、RE、Ti的低合金鋼在風(fēng)沙干燥、工業(yè)大氣、潮濕都市、農(nóng)村等不同的環(huán)境下進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)15年之久的大氣曝露試驗(yàn)，取得了耐候鋼的 手?jǐn)?shù)據(jù)。1984年我國(guó)制定了耐大氣腐蝕鋼標(biāo)準(zhǔn)GB4171―84及GB4172―84，納入了高耐候性的3個(gè)牌號(hào)：09CuPCrNi―A、09CuPCrNi―B、09CuP和焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼的4個(gè)牌號(hào)：16CuCr、1MnCuCr、15MnCuCr、及15MnCuCr―QT。許多鋼廠也有不同的耐候鋼產(chǎn)品，如銨鋼的05CuPCrNi ，09CuPCrNi ， 10CrNiCuP系列、武鋼的06CuPRE、05CuPCrNi、09CuPTiR、09CuPCrNi系列、寶鋼集團(tuán)上海 鋼鐵有限公司10PCuRE高耐候鋼等等。雖然我國(guó)耐候鋼的產(chǎn)品及研究也不少，但耐候鋼主要應(yīng)用于橋梁、鐵路客車(chē)、集裝箱、工程機(jī)械、海洋設(shè)施、海港建筑結(jié)構(gòu)等，用于建筑外墻面層幾乎還未出現(xiàn)。 耐候鋼在與大氣的接觸使用過(guò)程中，金屬基體表面形成致密的、粘附性好的非晶態(tài)氧化層保護(hù)膜，顏色由銹紅逐漸變成暗青、終成為暗紫色，并從此不再銹蝕穩(wěn)定下來(lái)，這層保護(hù)膜有效地阻擋了腐蝕的侵入，延長(zhǎng)了構(gòu)件的使用壽命。國(guó)外某獨(dú)立的科研機(jī)構(gòu)將耐候鋼與普通碳鋼在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能作了對(duì)比，顯示出耐腐鋼材的良好耐候性。高品質(zhì)的耐候鋼在海邊環(huán)境中16年后平均腐蝕深度約0.1~0.2mm，在工業(yè)區(qū)及鄉(xiāng)村大約為0.02~0.04mm。我國(guó)武漢鋼鐵公司也對(duì)其生產(chǎn)的耐候鋼進(jìn)行的測(cè)試表明即使在海邊城市耐候鋼的平均腐蝕深度約0.02mm/年。即使考慮到其他非正常因素，一般認(rèn)為，耐候鋼耐大氣腐蝕性能是一般結(jié)構(gòu)鋼的3~4倍，即使在裸裝使用條件下，其耐腐蝕性壽命也可達(dá)30年以上。 耐候鋼使用簡(jiǎn)單方便，可涂裝，也可不加保護(hù)層裸露使用，這簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序。由于免除了現(xiàn)有酸洗、熱帶鍍鋅等工序，降低了生產(chǎn)制作成本，同時(shí)不使用涂料可以杜絕VOC（有機(jī)揮發(fā)物）的揮發(fā)，更加有利于回收利用，對(duì)于環(huán)境保護(hù)大有裨益。由于耐候鋼耐腐依靠材料的整體結(jié)構(gòu)，因此不似經(jīng)表面處理的普通鋼對(duì)于表面保護(hù)層的依賴而對(duì)外界的磕碰、撞擊那么敏感。 耐腐鋼表面涂覆保護(hù)漆時(shí)，漆面的壽命可達(dá)到普通碳鋼的兩倍，當(dāng)局部的漆面受損時(shí)，耐腐鋼不會(huì)如普通碳鋼生銹而使保護(hù)漆失效。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹

生銹原理 　　在腐蝕初期，耐候鋼表面的銹層比碳鋼表面的銹層致密，裂紋和空洞相對(duì)較少。然后，碳鋼和耐候鋼部分出現(xiàn)分層現(xiàn)象，腐蝕產(chǎn)物無(wú)差異。主要區(qū)別在于合金元素在銹層中的作用。耐候鋼銹層中銅、鉻合金元素的析出，能抵抗大氣中水分和有害離子的侵入，防止母材進(jìn)一步腐蝕。從而達(dá)到耐大氣腐蝕的效果! 　　耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)的制定始于2007年8月。首先，根據(jù)市場(chǎng)需求和市場(chǎng)研究，在收集國(guó)內(nèi)外數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，確定了低合金高強(qiáng)度耐磨鋼的技術(shù)路線。從科學(xué)、實(shí)用、節(jié)約成本和資源的角度來(lái)看，低合金高強(qiáng)度耐磨鋼是一種必然的發(fā)展趨勢(shì)。開(kāi)發(fā)了JAR360F-JAR500F出口耐磨鋼、BIS52J/53J、BIS21J、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)JG-JG、B24S等。收集的主要數(shù)據(jù)有：日本、德國(guó)、瑞典、美國(guó)等 先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)關(guān)注德國(guó)、瑞典、日本耐磨鋼的技術(shù)條件，結(jié)合中國(guó)的技術(shù)狀況等。在此基礎(chǔ)上，我們將盡快促進(jìn)國(guó)內(nèi)耐磨鋼生產(chǎn)企業(yè)的成熟。目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)已出版的 標(biāo)準(zhǔn)，制定本標(biāo)準(zhǔn)具有重要意義。 　　傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指沖擊載荷下具有沖擊硬化的高錳鋼。其主要目的是在使用過(guò)程中受到?jīng)_擊應(yīng)力后具有較強(qiáng)的硬化能力。但是，在沖擊載荷較小的情況下，由于加工硬化不足，硬度和耐磨性無(wú)法提高。 　　制定本標(biāo)準(zhǔn)的主要貢獻(xiàn)是突破傳統(tǒng)的高錳鋼觀念，開(kāi)發(fā)適合機(jī)械行業(yè)各種工況的耐磨、抗沖擊低合金高強(qiáng)度金屬材料，規(guī)范工業(yè)生產(chǎn)。促進(jìn)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，為機(jī)械工業(yè)提供資源節(jié)約型材料，減少機(jī)械設(shè)備。重量及相應(yīng)成本。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹

常見(jiàn)耐候板都有哪些材質(zhì)以及厚度是多少? 　　耐候板材質(zhì) 　　1.鐵素體不銹鋼。含鉻量為12%至30%。其耐腐蝕性，韌性和可焊性隨著鉻含量的增加而增加，其抗氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他類型的不銹鋼。 　　2.奧氏體不銹鋼。含有超過(guò)18%的鉻，它還含有約8%的鎳和少量的元素，如鉬，鈦和氮。整體性能好，耐各種腐蝕介質(zhì)。 　　3.奧氏體 - 不銹鋼鐵素體雙相不銹鋼。它結(jié)合了奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有超塑性。 　　4.馬氏體不銹鋼。高強(qiáng)度，但可塑性和可焊性很小。 　　耐候板規(guī)格 　　耐候性鋼具有與要耐大氣腐蝕，并且可以被用于制造鋼的結(jié)構(gòu)，例如車(chē)輛，橋梁，水塔和集裝箱一個(gè)保護(hù)性氧化物層的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與碳鋼相比，耐候鋼具有更好的耐大氣腐蝕性。相比不銹鋼，鋼的耐候性僅具有合金元素如磷，銅，鉻，鎳，鉬，鈮，釩，鈦等的少量，合金元素的總量為只有一小部分，不像不銹鋼，達(dá)到。十幾個(gè)，所以價(jià)格相對(duì)較低。 ：所述合金與重量百分比耐熱鋼耐候的組合物有：C：0.12至0.21以下，Si：0.2?2.0以下，Mn：0.7?2.0，S≤0.036，P≤0.034以下，Cu：0.10?0.40 ，Al。 　　耐候板具有良好的耐大氣腐蝕性。雖然在較早的申請(qǐng)板天氣投資的成本比普通碳素鋼稍高，相比噴涂碳鋼，后續(xù)成本維持鋼的表面上的抗腐蝕涂料的方法碳抵抗天氣。 1.5-2倍因此，氣候小組可以減少環(huán)境污染，是節(jié)能減排的重要技術(shù)。大多數(shù)戶外面板都經(jīng)過(guò)涂漆和使用，沒(méi)有油漆或生銹的原始氧化設(shè)計(jì)尚未 化。在惡劣的使用環(huán)境中，氧化層難以在氣象表中致密化。另外，在服務(wù)的初始階段，鋼結(jié)構(gòu)的外觀不均勻，并且引起相關(guān)問(wèn)題。 　　發(fā)展規(guī)劃“十二五年級(jí)”，為鋼鐵表明，在中國(guó)氣象板的需求也逐漸增多，并在鐵路，公路，電力鐵塔建設(shè)的過(guò)人之處。在發(fā)達(dá) ，例如美國(guó)和日本，天氣板已被廣泛使用。中國(guó)的氣象板起步較晚，但隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，氣象板的應(yīng)用引起了 有關(guān)部門(mén)的關(guān)注。因此，耐候板的開(kāi)發(fā)和改進(jìn)及其防腐具有重要的實(shí)際意義并且也是有益的。促進(jìn)鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改善。 　　耐候板，即耐大氣腐蝕的鋼，是普通鋼和不銹鋼之間的一系列低合金鋼。它由普通碳鋼和少量耐腐蝕元素如銅和鎳制成。它具有優(yōu)質(zhì)鋼的阻力和可塑性。延伸，成型，焊接，耐磨，耐高溫，耐疲勞等特性，耐候性比普通碳鋼高2至8倍，涂層性能它比普通碳鋼大1.5至10倍。同時(shí)具有防銹，防腐，延長(zhǎng)壽命，減薄和減少消耗，節(jié)省勞動(dòng)力和能源的特點(diǎn)。氣象板主要用于鋼結(jié)構(gòu)，如鐵路，車(chē)輛，橋梁，塔，光伏能源和長(zhǎng)時(shí)間暴露在大氣中的高速工程。它是用來(lái)制備含有結(jié)構(gòu)部件如集裝箱，鐵路車(chē)輛，拖車(chē)油，建筑物海港，平臺(tái)和石油生產(chǎn)的容器是指設(shè)備化工油硫化氫腐蝕。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹

SPA-H力學(xué)性能屈服強(qiáng)度：≥355MPa抗拉強(qiáng)度：≥490MPa延伸率：≥15四、SPA-H耐候鋼特點(diǎn)耐候鋼在使用過(guò)程中表面會(huì)逐步形成一層致密的、附著牢固的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜，阻止大氣中的氧、水及其它腐蝕性介質(zhì)對(duì)基體進(jìn)一步腐蝕，使其腐蝕速率相對(duì)于碳鋼大大降低，SPA-H執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：JISG3125-2010，二、SPA-H化學(xué)成分化學(xué)成分：C≤0，1Si：0，25-0，7Mn≤0，60，P：0，070-0，經(jīng)營(yíng)寶鋼、武鋼、漣鋼、山鋼、湘鋼、鞍鋼、新余等鋼廠的材料，主要有耐磨鋼、度鋼板、工程機(jī)械用鋼、汽車(chē)大梁鋼、冷軋車(chē)廂板、耐候鋼、耐酸鋼、中高碳鋼。 150，S≤0，03Cu：0，5Cr：0，30-2Ni≤0，6由于其具有較度，且價(jià)格合理，生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于不銹鋼，SPA-H耐候鋼特點(diǎn)：具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；具有耐銹抗腐蝕、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，延長(zhǎng)使壽命，五、SPA-H耐候鋼用途SPA-H耐候鋼用途：用于集裝箱鋼板。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹

耐候鋼是可減薄使用、使用或簡(jiǎn)化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系，耐候鋼制造工藝耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線，在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。 耐候鋼原理(周義)鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微里元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度周工，在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹