重慶Q690E低合金鋼板加工廠家 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng)： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

Q390高強(qiáng)度鋼板特點(diǎn)及應(yīng)用有哪些？一、Q390簡(jiǎn)介 Q390是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。 鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母，屈服強(qiáng)度數(shù)值，質(zhì)量等級(jí)符號(hào)三個(gè)部分組成，例如：Q390C。其中：Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音首位字母；390—屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位MPa；C—質(zhì)量等級(jí)為等級(jí)（等級(jí)分為B、C、D、E）。當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級(jí)別的符號(hào)。Q390，是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。 二、特性和應(yīng)用 1.綜合力學(xué)性能好，焊接性、冷、熱加工性能和耐蝕性能均好，C、D、E級(jí)鋼具有良好的低溫韌性。 2.適用于船舶、鍋爐、壓力容器、石油儲(chǔ)罐、橋梁、電站設(shè)備、起重運(yùn)輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D

Q460C 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C ① Si Mn P ② S ② Cr Ni Cu Mo N ⑤ Ti ④ V ④ Nb ③ B小值 - - - - - - - - - - - - - - 值 0.2 0.55 1.8 0.03 0.03 0.3 0.8 0.4 0.2 0.015 0.05 0.13 0.05 0.004① 公稱厚度大于100mm的型鋼，碳含量可由供需雙方協(xié)商確定② 對(duì)于型鋼和棒材，其磷和硫含量上限值可提高0.005%③ 可到0.11%④ 可到0.2%⑤ 如果鋼中酸溶鋁Als含量不小于0.015%或全鋁Alt含量不小于0.02%，或添加了其他固氮合金元素，氮元素含量不作限制，固氮元素應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。⑥ 該牌號(hào)僅適用于型鋼和棒材 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全

高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q690D鋼板介紹1、Q690D屬于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板，Q690D執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1591-2008專用技術(shù)條件。Q690D自身不僅有這非常高的強(qiáng)度而且還具備一定的柔韌性、耐磨性、抗疲勞性、抗沖擊性、易加工性和耐磨性能，常在制造業(yè)中用應(yīng)用頗多例如；礦山機(jī)械、起重機(jī)、鐵錨、盾構(gòu)機(jī)、液壓支架、港口機(jī)械、船用設(shè)備橋梁結(jié)構(gòu)等2、Q690D因?yàn)樽陨砭邆渥銐蚨嗟膬?yōu)質(zhì)性能 滿足了諸多制造業(yè)在選材上的需求第二在進(jìn)行使用的過程中所呈現(xiàn)的優(yōu)質(zhì)性能狀態(tài)也得到制造業(yè)深深的喜愛和好評(píng)，后來因?yàn)樯鐣?huì)的認(rèn)可、制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷的優(yōu)化Q690D逐漸成為制造業(yè)常用的原材料之一。二、Q690D牌號(hào)及化學(xué)成分介紹1、成分性能2牌號(hào)介紹Q690D讀作Q六九零DQ=代表屈服點(diǎn)、同時(shí)也是中文漢字屈的首字母拼音Q縮寫690=代表鋼板的強(qiáng)度單位也是屈服單位Mpa表示鋼板可承受690Mpa之內(nèi)的屈服值，超過這個(gè)點(diǎn)值鋼板就會(huì)變形損壞。

高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強(qiáng)度鋼板加工工藝，避開軋機(jī)能力限制軋制高強(qiáng)度鋼板的措施有： （1）加鈮、鈦等微合金化元素提高再結(jié)晶溫度，可使中間坯進(jìn)入精軋、開始非再結(jié)晶軋制的溫度提高。 （2）結(jié)晶區(qū)控軋，通過反復(fù)再結(jié)晶細(xì)化晶粒。 （3）選擇適當(dāng)?shù)某煞荨⒐に?，合理利用?qiáng)化機(jī)制，主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強(qiáng)化保證強(qiáng)度。 選擇適當(dāng)?shù)某煞莺凸に?，?shí)現(xiàn)合理的強(qiáng)化機(jī)制以避開生產(chǎn)能力的制約，是高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)的關(guān)鍵。同時(shí)，不同強(qiáng)化機(jī)制對(duì)鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同，在成份和工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮。從目前己掌握的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的資料看，強(qiáng)化機(jī)制除固溶強(qiáng)化外，還包括軋制后冷卻時(shí)的貝氏體強(qiáng)化和析出強(qiáng)化，同時(shí)，細(xì)的晶粒（小于10μm）也是薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的組織特點(diǎn)。 目前屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以下的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)于屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以上的薄規(guī)格（<8mm）工程機(jī)械用鋼板，多采用爐卷軋機(jī)或熱連軋生產(chǎn)后進(jìn)行熱處理達(dá)到所需的指標(biāo)要求，成分系列有多種，如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系，在這個(gè)強(qiáng)度級(jí)別的鋼必需依靠組織強(qiáng)化，即靠鋼中的馬氏體提高強(qiáng)度，盡量在鋼中搭配一部分軟相，保證鋼的塑性。 生產(chǎn)過程中可能遇到的難點(diǎn)有以下三個(gè)方面： （1）由于冷成形性的要求較高，鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當(dāng)，保證其好的冷成形性。 （2）鋼中微合金元素含量較高，在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質(zhì)量難以保證。 （3）板形控制，薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板中殘余應(yīng)力的不均勻分布造成的板形不良對(duì)零件加工帶來不利的影響，對(duì)于900MPa級(jí)以上需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的薄規(guī)格工程機(jī)械用鋼板，板形控制更是一個(gè)難題，因此需要對(duì)輥壓式淬火機(jī)的淬火工藝和后續(xù)的矯直工藝進(jìn)行深入的研究，研究如何能獲得均勻的冷卻效果，研究不同生產(chǎn)工藝對(duì)鋼中殘余應(yīng)力分布的影響規(guī)律。這些研究有助于解決薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板應(yīng)用時(shí)的翹曲問題。

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