鋼筋套筒但應(yīng)注意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區(qū)別。根據(jù)上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的第1道重要工序，也是大多數(shù)使用單位容易忽視的一個重要環(huán)節(jié)。在鋼筋下料時除應(yīng)注意下料方法外，還應(yīng)注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直，鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。 鋼筋套筒怎樣操作可避免松動現(xiàn)象發(fā)生呢？1、機(jī)械防松：機(jī)械防松是用止動件直接限制螺紋副的相對滾動。如選用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預(yù)緊力，螺母松退到止動位置時，防松止動件才能起作用，因此，這種方法實(shí)際上不防松而是避免脫落。

鋼筋套筒如何在低溫條件下灌漿施工？灌漿區(qū)域保溫攪拌機(jī)保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身并封口；灌漿罐保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身及頂蓋；注漿管路保溫：用纖維保溫氈將管路包裹，降低灌漿料在灌漿管路內(nèi)散失熱量，保證灌漿入套筒溫度不低于5℃，延長灌漿料的工作時間；攪拌漿料的用水溫度：攪拌漿料的用水溫度控制在0℃～10℃之間，以保證灌漿料的溫度；機(jī)械灌漿采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝，通過控制機(jī)械電機(jī)速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。灌漿腔保壓排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。

鋼筋套筒結(jié)構(gòu)防松：結(jié)構(gòu)防松是利用螺紋副自身結(jié)構(gòu)，即唐氏螺紋防松方法。直螺紋套筒在施工中怎么查看質(zhì)量的問題呢？1、施工質(zhì)量外觀查看：(1)查看壓接道次是否契合規(guī)劃規(guī)則，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，接頭較小的小壓痕應(yīng)契合上述表中的規(guī)則。(2)接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。(3)接頭處彎折≤40。(4)接頭兩頭鋼筋上暴露查看標(biāo)志，但不暴露定位標(biāo)志。(5)外觀查看時在接頭中抽取3個試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個試件的強(qiáng)度低于規(guī)劃值，則該批接頭不合格。