鋼筋套筒方式及流程：(1)將二根被連接鋼筋挪到連接套筒兩邊口，轉(zhuǎn)動(dòng)連接套筒使兩鋼筋圓滿地旋入連接套筒。(2)當(dāng)鋼筋絲頭旋入連接套筒一半時(shí)，觀查連接套筒兩邊露出未旋入鋼筋絲頭外螺紋的總數(shù)。(3)明確連接套筒兩邊有露出外螺紋且總數(shù)相同后，用專用型的工作中扳子或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)連接套筒，使二根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒正中間對(duì)頂卡緊。鋼筋套筒的特性:1.它在原材料層面應(yīng)用的是國(guó)際性45號(hào)規(guī)格型號(hào)的鋼筋類原材料，這類原材料其制作工藝的多樣性，因此在規(guī)格層面高精度，品質(zhì)都是可以信賴的。2.它可連接的鋼筋級(jí)別都是相對(duì)性較高的。3.而且還歷經(jīng)了國(guó)建筑施工監(jiān)管質(zhì)監(jiān)總局的檢驗(yàn)，規(guī)范超過JGJ107-2010中的I級(jí)。4.還能考慮大部分種類，還能考慮建筑構(gòu)造中各位置、各方位、各規(guī)格及各長(zhǎng)短的連接要求。

鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場(chǎng)絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來(lái)，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。

鋼筋套筒工藝操作要點(diǎn)1）鋼筋螺紋加工① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。② 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。③ 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。