合金鋼板40Cr鋼板介紹40Cr屬于合金結(jié)構(gòu)鋼板，40Cr鋼板執(zhí)行標準為GB/T專用技術(shù)條件。40Cr鋼板用途說明40Cr鋼板常用于機械配件制造。例如；軍工機械設(shè)備零部件、重工機械零部件、齒輪、軸承、鋼結(jié)構(gòu)、螺母、螺帽等40Cr鋼板性能指標介紹40Cr鋼板自身具備高強、高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐磨、抗腐蝕、焊接及易加工等優(yōu)質(zhì)性能，40Cr鋼板淬火調(diào)質(zhì)厚鋼板會有很好的滲透性能和加工性能。40Cr鋼板因為自身具備多種優(yōu)質(zhì)性能，在使用的過程中優(yōu)質(zhì)性能的體現(xiàn)也得到制造業(yè)一致的好評和認可，后來因為社會的認可制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷對材質(zhì)的優(yōu)化升級，逐漸40Cr鋼板也成為國內(nèi)常用的鋼板牌號之一，后來40Cr鋼板也深受制造的愛戴二、40Cr鋼板化學成分介紹合金元素碳～合金元素硅～合金元素錳～合金元素鉻～退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS三、40Cr鋼板交貨交貨狀態(tài)介紹40Cr鋼板可正火、調(diào)質(zhì)、熱軋等狀態(tài)交貨。40Cr鋼板厚度探傷可做‘1探、2探、3探’40Cr鋼板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’四、40Cr鋼板尺寸介紹厚度10-120mm*寬度1800-2500mm*長度7000-mm可與之協(xié)商按圖紙切割加工

合金鋼板強斷續(xù)切削工況：滲碳淬火后斷續(xù)精車齒輪端面BN-H21材質(zhì)，斷續(xù)粗車齒輪齒圈BN-S20材質(zhì)，BN-H21材質(zhì)是針對余量小于的齒輪進行硬車削，屬于復(fù)合式CBN；如果切削余量大，振動大，則選擇BN-S20材質(zhì)，此材質(zhì)屬于整體聚晶CBN，可用7mm切深對HRC65的淬火鋼齒圈進行大余量粗加工。精加工熱后硬車淬硬鋼件齒輪用PCBN刀片型號根據(jù)加工部位的不同，選擇的刀片型號也不同，常見的有80度菱形（CNGA系列），三角形（TNGA系列），胖三角形（WNGA系列），35度菱形（VNGA系列），80度菱形帶7度后角（CCGW系列）等，共有12款型號選擇。如上圖所示淬火鋼件齒輪加工案例參數(shù)。40Cr屬于中碳合金鋼，在機械制造中應(yīng)用較為廣泛，通過調(diào)制，淬火等熱處理后，獲得不同的性能優(yōu)勢，所使用的領(lǐng)域也不同，硬度不同，所選擇的加工刀片也不同，那么什么刀片加工40Cr效果好呢？40Cr常用于制作哪些零部件40Cr經(jīng)過調(diào)制和淬火后，具有良好的綜合機械性能，所以常被制作成軸類零件，而軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，如蝸桿、花鍵軸、齒輪、曲軸、芯軸、連桿、主軸、半軸套管、套環(huán)、套筒等都屬于軸類零件的一種。40Cr熱處理后的硬度40Cr常用的熱處理方式有調(diào)制和淬火，淬火有表面淬火和火焰淬火。40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間，淬火后的硬度在48-60度之間，如火焰淬火后硬度達到HRC48-55，表面淬火的話硬度則達到HRC52-60，根據(jù)不同零部件的需要進行相應(yīng)的處理。40Cr硬車刀片的選擇調(diào)制后的40Cr硬度32-36HRC，硬度不高，選擇硬質(zhì)合金刀具即可完成，針對HRC48-60度的淬火后的工件，用CBN刀片即可完成。為什么高硬度選擇CBN刀片，低硬度選擇硬質(zhì)合金刀片呢？看以下兩款刀具的性能對比：（1）硬度方面：硬質(zhì)合金刀片自身硬度HRC70多度，而CBN刀片自身硬度HRC90多度，CBN刀片更適合加工超高硬度材料。（2）耐高溫方面：硬質(zhì)合金刀片可承受高溫900℃，而CBN刀片可承受1500℃的高溫不影響自身性能，所以CBN刀片常采用干切，不加切削液。

合金鋼板；42CrMo鋼材從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應(yīng)用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產(chǎn)，圓棒用于機械直接加工零件，得到了行業(yè)的認可。概述42CrMo鋼材屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具?；瘜W成份碳 C ：～%硅 Si：～%錳 Mn：～%硫 S ：允許殘余含量≤%磷 P ：允許殘余含量≤%鉻 Cr：～%鎳 Ni：允許殘余含量≤%銅 Cu：允許殘余含量≤%鉬 Mo：～%力學性能硬度 ：退火255～207HB壓痕直徑～;淬火≥60HRC　cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負荷較重的合種模具和工具。深冷處理42CrMo鋼材經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 cr12mov板材采用低溫化學熱處理方法 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用 其中尤以鹽浴硫氰共滲。cr12mov板材制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后 使用壽命達3萬件以上 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

40Cr合金鋼板是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28~60mm油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174~229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。執(zhí)行標準中國執(zhí)行標準:GB/T3077-1999美國執(zhí)行標準:ASTM A29/A29M-04日本執(zhí)行標準:JIS G4053-2003德國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991英國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991法國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991俄羅斯執(zhí)行標準:TOCT 4543-71按中國執(zhí)行標準(GB/T3077-1999) 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割