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鋼筋直螺紋套筒連接是一種通過(guò)冷作硬化加工方法，采用專(zhuān)用的滾軋機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾軋，使待接鋼筋端頭產(chǎn)生塑性變形并形成螺紋，再用與其螺紋相應(yīng)的內(nèi)螺紋套筒將兩根鋼筋套筒連接到一起的機(jī)械連接方法。供貨時(shí)要同時(shí)提供相應(yīng)接頭性能等級(jí)的接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告、套筒原材機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。審查型式檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)應(yīng)注意：①檢驗(yàn)報(bào)告中要詳細(xì)記載接頭試件基本參數(shù);②檢驗(yàn)報(bào)告不得超過(guò)4年;③僅標(biāo)準(zhǔn)型接頭需要做型式檢驗(yàn)報(bào)告;④HRB500級(jí)鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼做HRB400、HRB335級(jí)的同類(lèi)型、同等級(jí)接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用，反之則不允許。

現(xiàn)場(chǎng)施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點(diǎn)呢？1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。2、袖子必須有工廠。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過(guò)度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線(xiàn)頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會(huì)影響接頭的強(qiáng)度。4、加工焊頭時(shí)，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開(kāi)始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。5、對(duì)鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。6、對(duì)于合格的線(xiàn)端，請(qǐng)及時(shí)添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。7、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督見(jiàn)證，并測(cè)試接頭的強(qiáng)度。

80年代末期，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)專(zhuān)家的不斷努力，我國(guó)鋼筋套筒機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、無(wú)污染，符合環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工可靠;3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠;5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。

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