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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

興安高鐵用鋼筋套筒-我公司資質(zhì)齊全

鋼筋套筒接頭的現(xiàn)場查驗。鋼筋直螺紋套筒接頭的現(xiàn)場查驗按查驗批進(jìn)行。同一施工條件下選用同一批資料的同等級、同型式、同標(biāo)準(zhǔn)接頭，以500個為一個查驗批進(jìn)行查驗與查驗，缺乏500個也作為一個查驗批。對接頭的每一查驗批，須在工程布局中隨機(jī)截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度實驗，按設(shè)計需求的接頭等級進(jìn)行鑒定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均契合相應(yīng)等級的需求時，該查驗批鑒定為合格。如有一個試件的強(qiáng)度不契合需求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件的強(qiáng)度不契合需求，則該查驗批判為不合格。

鋼筋套筒接頭在當(dāng)今的修建行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛和有用的，足夠保證整個修建行為的順利實施。鋼筋連接接頭強(qiáng)度高質(zhì)量安穩(wěn)可靠;操作，無明火，不受氣候影響;連接方法適應(yīng)性強(qiáng)，可用于筆直、水平、傾斜、高空、水下等各方位的鋼筋連接適用于直徑14～50mm，HRB335和HRB400鋼筋在恣意方向同徑及異徑連接，可用于各種類型的修建與橋梁結(jié)構(gòu)中。鋼筋接頭在運用的時分，有些注意事項是該引起我們的注意的，一起它所觸及的相關(guān)技術(shù)信息也是相當(dāng)廣泛的。1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，使用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，實現(xiàn)等強(qiáng)度連接。2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向筆直，宣采用砂輪切割機(jī)或其他專用堵截設(shè)備，禁止氣割。3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，對加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量自檢。4.用專用的鋼筋絲頭維護(hù)帽或連接套筒維護(hù)鋼筋絲頭，避免螺紋被磕碰或被污染。對自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗。按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類堆放。5.該技術(shù)需求采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機(jī)等機(jī)械工具。

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