不銹鋼薄板因其優(yōu)異的性能而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，但其沖壓加工性能較差，零件表面易劃傷，模具易產(chǎn)生粘結(jié)瘤，導(dǎo)致沖壓質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過(guò)程中從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理及潤(rùn)滑等方面著手，提高零件質(zhì)量和模具壽命，更好地解決不銹鋼沖壓過(guò)程中存在的問(wèn)題。1.不銹鋼薄板沖壓特點(diǎn)（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、

薄板的產(chǎn)品技術(shù)要求可分為四個(gè)方面：(1)厚度性與均勻性；(2)外形平直度(板形)；(3)表面光潔度；(4)機(jī)械性能與物理、化學(xué)性能。這幾方面的要求雖亦為其它鋼板所共有，但對(duì)薄鋼板來(lái)說(shuō)，則往往更有其特點(diǎn)，或者在某些方面要求更為嚴(yán)格些。從軋制變形過(guò)程的特點(diǎn)來(lái)看，薄鋼板和帶鋼有著兩種根本不同的生產(chǎn)方式——熱軋與冷軋。疊軋薄板是歷史為悠久的熱軋薄板生產(chǎn)方式。所用的軋制設(shè)備為單輥驅(qū)動(dòng)的二輥不可逆式軋機(jī)。其特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)易：不需要配備造價(jià)高而維護(hù)要求較嚴(yán)的齒輪機(jī)架，亦無(wú)需軋輥平衡裝置；所用的動(dòng)力設(shè)備簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)，但卻能生產(chǎn)主要厚度規(guī)格范圍在0.28—1.2毫米之間的薄鋼板。除冷軋外，再無(wú)其它軋制方式可以代替疊軋?zhí)峁┻@一厚度范圍的板材。