模板加固采用設上、外拉模鋼筋，側面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設置的JS500型強制式拌合機拌合，機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模，澆筑時先澆底板砼，搗固密實，整收光后迅速安裝內模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側對稱，斜向分段，水分層進行。采用式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。6.預應力張拉當板梁砼強度達到設計強度。目前樁基施工的主要檢測為超聲波無損檢測，在檢測中發(fā)現大量樁聲測管堵塞，彎曲變形、丟失等現象，嚴重影響樁基檢測。了樁基成孔施工中的注重事項，對施工中碰到的樁聲測管意外情況也作了分析，提出了保證樁聲測管疏通的解決方案。樁聲測管施工樁基設計樁基由中鐵第四勘察設計院設計，樁基均為摩擦樁，檢測樁基質量要求采用無損法超聲波檢測，需要預埋樁聲測管。樁聲測管為φ50mm鋼管，鋼筋籠加強筋內側對稱布置3根樁聲測管

對于直徑不小于800mm的混凝土灌注樁，評價樁身完整性應增加鉆芯法或聲波透射法，抽檢數量不應少于總樁數的10%，且不得少于10聲測管。8、對已進行為設計提供依據靜載荷試驗、且具有高應變檢測與靜載荷試驗比對資料的樁基工程，可采用高應變法，抽檢數量不應少于同條件下總樁數的5%，且不得少于10聲測管。什么是樁基檢驗動測法?1、動測法據我理解是小應變及大應變(聲波透射法)，通俗說小應變是用小錘敲打樁頂用儀器檢測發(fā)射波，大應變是用大錘。2、還有就是下聲測管，也叫超聲波法，此法不屬于動測。一般用直徑50mm的鋼管成等腰三角形綁扎到鋼筋籠上，一起與鋼筋籠隱蔽，一起關注。鋼管底端封口。鋼筋籠隱蔽完成后在鋼管內灌水，然后塞以塑料布等，然后灌注水下混凝土。樁頭開挖后破樁頭，打承臺墊層混凝土后，進行樁基聲測管檢測，用兩個超聲波探頭(都是與很長的導線相連，慢慢上提或者下方，掃描整個樁身高度)同時放入A管，B管;然后A管、C管;B、C管。都是也是超聲波原理。

采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內外溫差“預埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過水的循環(huán)流動 使混凝土內部溫度降低，達到減少混凝土內外溫差的目的， 從而減少溫度應力對大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導性好并具有一定強度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設至 1.3m 標高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過程中應采取措施，防止雜物進入管內。冷卻水管安裝完成后，將、進出水管與高壓給水管接通，進行通水試驗， 以確保水管暢通且不漏水。

樁聲測管的長度需要根據鋼筋籠的分段長度進行確定，不能過長也不能過短，否則無法對上下兩節(jié)樁聲測管進行連接。樁聲測管一般出廠長度為12m、9m和3m，根據鋼筋籠長度合理搭配樁聲測管型。樁聲測管的底節(jié)在加工廠直接與接地鋼筋和加強筋綁扎連接好，連接時應注意每道加強筋處都應將樁聲測管進行綁扎，防止連接不牢固發(fā)生脫落現象。樁聲測管埋設安裝底節(jié)樁聲測管與接地鋼筋和加強筋是已經綁扎連接好的，可以直接利用吊車進行吊放。底籠吊放至籠頂靠鉆機作業(yè)臺位置時，用鋼柱或鋼軌穿過加強筋位置并放置在作業(yè)臺上，進行第二節(jié)樁聲測管吊放。因要第二節(jié)籠的樁聲測管位置，所以第二節(jié)樁聲測管是活動的，吊裝時需要用鉤子臨時固定到接地鋼筋和加強筋上。聲測管固定到鋼筋籠的方法是什么？有什么規(guī)范需要注意呢？

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