薄鋼板除軋制后直接交貨之外，還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類。厚鋼板是厚度在4mm 以上的鋼板的統(tǒng)稱，在實(shí)際工作中，常將厚度小于20mm 的鋼板稱為中板，厚度>20mm至60mm 的鋼板稱為厚板，厚度≥ 60mm 的鋼板則需在專門的特厚板軋機(jī)上軋制，故稱特厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途可分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。鋼板的一個分支是鋼帶，鋼帶實(shí)際上是很長的薄板，寬度比較小，常成卷供應(yīng)，也稱為帶鋼。鋼帶常在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)，切成定尺長度后就是鋼帶，因此生產(chǎn)率比單張機(jī)制時高。

薄規(guī)格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題及工藝控制要點(diǎn)工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結(jié)合目前超薄鋼板的生產(chǎn)工藝研究現(xiàn)狀為企業(yè)在后續(xù)超薄鍍鋅鋼板的開發(fā)中提供一些參考.通過采用MULTIPAS退火模擬試驗(yàn)機(jī)對0.25 mm厚的軋硬板進(jìn)行不同退火溫度的模擬試驗(yàn)研究退火溫度對組織和性能的影響.從金相組織及力學(xué)性能的結(jié)果可得出退火溫度較低時組織未發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象;退火溫度升高至620 ℃時組織完成了充分再結(jié)晶全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒.隨著退火溫度的升高強(qiáng)度逐漸降低伸長率呈逐漸升高的趨勢但溫度較高時組織較粗大造成強(qiáng)度與塑性同時下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區(qū)間為660～720 ℃結(jié)合其他熱鍍鋅工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)的薄規(guī)格鍍鋅板組織薄板性能及表面質(zhì)量均滿足要求得到了符合工業(yè)化性能要求的生產(chǎn)工藝。