粉末冶金高速鋼具有 的韌性和機加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強度和高的耐磨性，還具有合金含量高、純度高、無偏析、碳化物顆粒細小和各向同性同質(zhì)等特點，因而得到了廣泛的應用。可用作加工鈦和鋁合金等有色金屬的刀具，用作加工齒輪的銑刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具，也可用作側(cè)面銑刀、成型銑刀和拉刀，還常用于麻花鉆、機用絲錐、鉸刀等；在鋸條行業(yè)粉末冶金高速鋼用作帶鋸雙金屬鋼帶，還用作精密沖切工具及沖頭沖模和其他模具。粉末冶金高速鋼一般是普通高速鋼價格的4～8倍，所以通常用于制造精密復雜刀具或數(shù)控機床用刀具。粉末冶金高速鋼制造的切削刀具性能優(yōu)于普通高速鋼，使用壽命高于普通高速鋼（一般為2~3倍），在沖擊負荷大的切削加工場合可替代硬質(zhì)合金刀具，粉末冶金高速鋼在工具行業(yè)的應用前景十分看好，越來越受到人們的關(guān)注。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。高速鋼規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。