28mm毫米厚65mn中厚板火焰切割
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

牌號 65Mn 中國ISC U21653 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1222-2007 彈簧鋼 Spring Steels 歸類 碳鋼 性能 強(qiáng)度 彈性 耐疲勞性 標(biāo)簽 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 說明 強(qiáng)度高，淬透性和綜合力學(xué)性能較好，脫碳傾向小，但有過熱敏感性及回火脆性，易出現(xiàn)淬火裂紋 用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環(huán)、氣門彈簧、發(fā)條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等 本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或邊長不大于100mm的彈簧圓鋼和方鋼（簡稱棒材）、厚度不大于40mm的彈簧扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤條（不包括油淬火-回火彈簧鋼絲用盤條（YB/T 5365））。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或邊長大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤條。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號及化學(xué)成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品 65Mn 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 ①根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼中殘余銅含量應(yīng)不大于0.20% 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃，65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃，過熱度為18 ℃，符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標(biāo)要求，對改善板坯質(zhì)量和避免開裂有較大的作用。隨機(jī)選取2塊板坯（試樣編號1，2)，進(jìn)行冷酸低倍腐蝕檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果見表。由表4可以看出，板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析，無裂紋和氣泡，表明板坯內(nèi)部質(zhì)量控制良好。通過控制連鑄相關(guān)參數(shù)連鑄坯凝固時的選分結(jié)晶得到改善。對板坯橫截面進(jìn)行元素偏析評價，沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進(jìn)行化學(xué)分析，僅發(fā)現(xiàn)沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05，均處于較小范圍內(nèi)，而其他部位幾乎沒有偏析。1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完全能滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。2）65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn 鋼時要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護(hù)澆注措施，使用高碳鋼專用保護(hù)渣。3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn：65Mn成分：C:~:~:~:≤:≤:≤:≤:≤力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度Rb(MPa):≥980屈服強(qiáng)度Rs(MPa):≥785伸長率δ10(%):14~斷面收縮率ψ(%):不小于1065Mn硬度：熱軋硬度:240~270HB冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB熱處理硬度:38~60HRC65Mn熱處理：65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。

彈簧鋼板65Mn65mn強(qiáng)度，硬度，彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈，這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項(xiàng)優(yōu)異性能。2鎳Ni：≤0，銅Cu：≤0，65Mn彈簧鋼力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度Rb(MPa)：73屈服強(qiáng)度Rs(MPa)：430，伸長率δ10(%)：14~2斷面收縮率ψ(%)：不小于10，GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)，熱軋硬度：240~270HB，冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB，冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB。

彈簧鋼板65Mn密度，65Mn密度ρ=85克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和，制作彈簧，65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具，760℃×30min保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷，得到完全的球化組織，尺寸均勻，為了減小的消耗，選擇直流正接進(jìn)行線材的對焊試驗(yàn)，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負(fù)極。65mn彈簧鋼材質(zhì)含有錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度、硬度、彈性很好。同時65mn彈簧鋼材質(zhì)中含有鋼中碳與合金元素，能有效的保證彈簧的性能。65mn彈簧鋼材質(zhì)受鋼的冶金質(zhì)量以及脫碳的影響，有著高強(qiáng)度的可塑性。

彈簧鋼板65Mn65Mn 機(jī)械性能直徑（厚度）dmm 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 屈服點(diǎn)σs Mpa 延伸率δ % 硬度 HBWd=25(試樣尺寸） 正火≥735 正火≥430 正火≥9 未熱處理鋼≤285退火鋼≥229? 未熱處理鋼材交貨狀態(tài)交貨硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表行；退火鋼硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表第二行? 鋼材試樣熱處理：正火溫度830°C ① 對于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進(jìn)行。② 表中正火保溫時間不少于30min，空冷；淬火保溫時間不少于30min，70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火保溫時間不少于1h。

65Mn鋼是GB/T699—1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)中的1個典型牌號，其碳含量較高，具有淬透性好、脫碳傾向小、價格低廉和切削性好等優(yōu)點(diǎn)，可用來制造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。由于65Mn鋼碳含量高，故冶煉困難，其連鑄坯缺陷敏感性高和化學(xué)元素偏析大，易產(chǎn)生裂紋和斷裂，因此開發(fā)與生產(chǎn)難度很大。過去生產(chǎn)65Mn鋼均采用電爐工藝生產(chǎn)，近20年來國內(nèi)鋼廠廣泛采用轉(zhuǎn)爐工藝生產(chǎn)，包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據(jù)市場需求。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

28mm毫米厚65mn中厚板火焰切割

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