鋼筋套筒接頭加工的技術(shù)是需要十分慎重的進(jìn)程需要的，我們可以經(jīng)過(guò)比較其他加工技術(shù)而言，鋼筋接頭的技術(shù)進(jìn)程是十分慎重的。1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣選用砂輪切割機(jī)或其他專用堵截設(shè)備，制止氣割。2、剝肋滾壓螺紋：運(yùn)用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待聯(lián)接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質(zhì)量查驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量查驗(yàn)。4、帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或聯(lián)接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣查驗(yàn)。6、存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類堆積。

鋼筋套筒沖突防松：這是使用較廣的一種防松方法，這種方法在螺紋副之間，產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)生能夠阻止螺紋副相對(duì)滾動(dòng)的沖突力。這種正壓力可通過(guò)軸向，或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關(guān)于螺母的拆開(kāi)比較方便，但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況，開(kāi)端螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降，隨著振蕩次數(shù)的增加，丟失的預(yù)緊力緩慢地增多，終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。3、鉚沖防松：在擰緊后選用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性，而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次，且拆開(kāi)十分困難，一定要破壞螺栓副方可拆開(kāi)。

鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：力學(xué)性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。連接方便：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，施工時(shí)無(wú)污染，無(wú)明火作業(yè)，環(huán)保好，可全天候施工。