310S不銹鋼板
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 15.2--55/kg |
| 發(fā)貨期限 | 2 |
| 供貨總量 | 99999999 |
| 運費說明 | 另計 |
| 小起訂 | 10 |
| 質量等級 | 一級 |
| 是否廠家 | 代理商 |
| 產品材質 | 201.304 .316L 304L.2205.310S等 |
| 產品品牌 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
| 產品規(guī)格 | 1000-1219 |
| 發(fā)貨城市 | 無錫 |
| 產品產地 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
| 加工定制 | 接受定制 |
| 產品型號 | 0.3-100 |
| 可售賣地 | 無錫 |
| 產品重量 | kg |
| 外形尺寸 | 1000-2000 |
| 適用領域 | 工業(yè),食品,化工, |
| 范圍 | 310S不銹鋼板供應范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 城廂區(qū)、涵江區(qū)、荔城區(qū)、秀嶼區(qū)、仙游縣等區(qū)域。 |

不銹鋼板的保養(yǎng)技巧
1、在使用不銹鋼板時,如有焊屑、水泥、油污、白灰、膩子、沙灰等附于產品表面要及時清理,否則一定時間之后會引起生銹或發(fā)霉。
2、由于各地區(qū)水質的不同,或者從鍍鋅管排出的含鐵元素的水質如果長時間留于不銹鋼產品表面存在水漬,不及時清理會容易引起浮銹。
3、新裝修的房子中帶礦物資或酸、堿性的粉塵飄落于產品表面一旦沒有及時清理如遇上潮濕也會容易引起浮銹。
4、生鐵等物品如長時間接觸到不銹鋼的表面,也會引起浮銹、發(fā)霉或變色。
5、化學劑、清潔劑、油漆、醬汁、油污、農藥等化學品長時間殘留于不銹鋼產品表面時,易于引起發(fā)霉或銹蝕。
6、在加工和安裝不銹鋼產品時,要格外小心,防止不銹鋼表面被鋒邊劃傷。
高純Cr26Mo1鋼適宜的熱加工溫度為870-1150℃。正常的熱處理制度為:在870-920℃加熱后急冷。
高純Cr26Mo1鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊焊接。當需要填絲時,可采用同材也可采用異材(例如,含鉬的Cr-Ni奧氏體鋼)焊絲。 當需采用焊條時,可選用含鉬的超低碳不銹鋼焊條。焊前、焊后均需仔細清洗焊件,防止雜質污染。焊接過程中。防止碳、氮、氧、氫等進入焊縫中。焊接熱輸入要低。焊前、焊后熱處理是不允許的。高純Cr26Mo1鋼薄板鎢極氬弧焊后,其焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的脆性轉變溫度在-60~0℃附近波動。這與截面尺寸、缺口精度和質量、焊接工藝操作有關。
(5)物理性能: Cr26Mo1鋼的物理性能為:
密度ρ:7660kg/m3;
線膨脹系數α:100-300℃時,8.34×10-6K-1;
熱導率λ:300℃時,18.4W/(m.K)
比熱容c:300℃時,460J/(kg.K)
彈性模量E:20-300℃時,201800MPa。
不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示:
①.熱膨脹系數
因溫度變化而引起物質量度元素的變化。膨脹系數是膨脹-溫度曲線的斜率,瞬時膨脹系數是特定溫度下的斜率,兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數。膨脹系數可以用體積或者是長度表示,通常是用長度表示。
②.密度
物質的密度是該物質單位體積的質量,單位是kg/m3或1b/in3?!?
③.彈性模量
當施加力于單位長度棱住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時,單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。
④.電阻率
在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻,單位用Ω·m,μΩ·cm或(已廢的)Ω/(circular mil.ft)來表示。
⑤.磁導率
無量綱系數,表示物質易被磁化的程度,是磁感應強度與磁場強度之比。
⑥.熔化溫度范圍
確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。
⑦.比熱
單位質量的物質溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數值相同,因為熱量的單位(Biu或cal)取決于單位質量的水升高1度聽需的熱量。國際單位制中比熱的數值與英制或CGS制是不同的,因為能量的單位(J)是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b·0F)及J/(kg ·k)。
⑧.熱導率
物質導熱的速率的量度。在單位截面積物質上建立單位長度上的1度的溫度梯度時,那么熱導率定義為單位時間傳導的熱量,熱導率的單位為 Btu/(h·ft·0F)或w/(m ·K)。
⑨.熱擴散率 
不銹鋼板在焊接過程中的注意事項
1.采用垂直外特征的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)。
2.一般適合于6mm以下薄鋼管的焊接,具有焊縫成型美不雅,焊接變形量小的特點。
3.庇護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴凸起的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm,在開槽深的處所是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。
5.為防止焊接氣孔之呈現,焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。
6.焊接電弧長度,焊接通俗鋼時,以2~4mm為佳,而焊接 不銹鋼板時,以~3mm為佳,過長則庇護結果欠好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的后背被氧化,后背也需要實施氣體庇護。
8.為使氬氣很好地庇護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中間線與焊接處工件一般應連結80~85°角填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小,一般為0°擺布。
9.防風與換氣。有風的處所,務請采納擋網的辦法,而在室內則應采納恰當的換氣辦法。
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