D2模具鋼力學(xué)性能：硬度 ：退火≤255HB壓痕直徑≥3.8mm；淬火≥59HRC熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱保溫10～20min空冷，200±6℃回冷作模具鋼鍵盤側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。

冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。D2模具鋼和SKD11模具鋼均為常用冷作模具鋼。D2模具鋼為高耐磨冷作模具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量為12.4%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60-62HRC。D2模具鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。 特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火變形小。用途：適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長(zhǎng)壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等熱處理工藝 ： 去應(yīng)力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行 次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱， 升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

D2模具鋼典型應(yīng)用：1、 用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具 淬火硬度56~58HRC。2、 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命 采用添加稀土的方法 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善 從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。3、由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼 具有更好的綜合性能 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。4、 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。