歐諾通風設備 屋頂通風天窗的性能關(guān)鍵反映 　　(1)屋頂通風天窗總體的流線型圓弧狀設計方案，既保證了吸氣通氣的抗壓強度，又合理地降低自然通風的人體承擔氣壓; 　　(2)屋頂通風天窗應用大容積通汽體高寬比和電孤產(chǎn)生，合理地 了搜集和室內(nèi)空氣質(zhì)量的充放電容積; 　　(3)屋頂通風天窗設定變壓通風風管搜集平屋面風新風換氣機，風肘節(jié)，產(chǎn)生一個由上而下的，驅(qū)動器的部位暖空氣往上排出來; 　　(4)屋頂通風天窗一切方位的風，麻醉機的頂端被關(guān)聯(lián)到一個吸出風口自然通風，以提高速度突起。 　　伴隨著在我國監(jiān)管自然環(huán)境的進一步增加，環(huán)保機械領域突然爆火起來，環(huán)保機械說白了，便是一款能夠讓環(huán)境變化的更強的機器設備，如今公司的消耗量都那么大，濃煙，有害物質(zhì)，每時每刻都會影響著大家的人身，假如安裝上環(huán)保機械，屋頂通風天窗，能夠非常好的自然通風排煙系統(tǒng)，減少環(huán)境污染水平，大家都只了解如今環(huán)境污染比較嚴重的便是公司了，自然通風器，能夠處理這個問題。
呼和浩特屋頂通風天窗價格 　　呼和浩特屋頂通風天窗加工流程 　　剪板機數(shù)控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管 　　道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢 　　管道預制必須嚴格按照SH/T3517-2001的要求進行，預制管道前必須認真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。 　　1、管子下料 　?、?、下料應嚴格按設計單線圖進行，切割前材料尺寸應仔細核對。數(shù)控剪板機直條下料(誤差正負0.1mm) 　?、?、下料時應根據(jù)管子長短合理排料，減少浪費。對數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應先整體排料再下料，嚴格控制管子的用量，對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應按材質(zhì)登記保管以便備用。 　?、?、切割后的管材標識若被破壞，應在剩余管材上復制原有標識。材料標識要求見附表四。 　?、?、不銹鋼管材必須用機械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應及時去掉。 　?、伞⑶锌诙嗣娴膬A斜偏差△不大于管外徑的1%，且不超過2mm。 　　2、坡口制備要求 　　管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV(雙V)型坡口，坡口加工應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。 　　3、焊口組對 　　管道組對前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物。對預制和安裝時未封閉的管段，應采取措施封堵管口，避免雜物進入管道內(nèi)。 　　4、預制允許偏差： 　?、?、法蘭面與管中心垂直度：DN<100時0.5mm，100≤DN≤300時1.0mm，DN>300時2.0mm; 　?、?、尺寸偏差：自由管段±10mm，封閉管段±1.5mm 　　管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度 　　當DN<100mm時，a<1mm;DN≥100mm時，a<2mm;但全長允許偏差小于10mm。當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差值α為1mm;當管子公稱直徑大或等于100mm時，允許偏差值α為2mm;但全長的偏差值不得超過10mm。 　　5、管道預制件應按規(guī)定要求編號(管線號、焊口編號和焊工號)以便于質(zhì)量控制和安裝時查找。 　　6、預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預制管道進入現(xiàn)場封堵。 　　7、等厚管道對接焊口的組對應做到內(nèi)壁齊平內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%且不大于2毫米。 　　8、不等厚管道組成件組對時當內(nèi)壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm 　　9、相鄰焊口間距要求 　　環(huán)焊縫中心面間距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外徑; 　　縱焊縫近點間距應大于等于5倍管子壁厚; 三門峽自動化排煙天窗

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