僅含鉻的Cr17型鐵素體不銹鋼，如1Cr171Cr17Ti，0Cr17Ti00Cr17Ti當(dāng)在含有Cl-的水介質(zhì)中使用時(shí)，常常由于耐腐蝕和孔蝕性能不好而受到限制。含鉬的Cr18Mo2型不銹鋼不僅可彌補(bǔ)無(wú)鉬Cr17型鋼的此種不足，而且其耐醋酸等有機(jī)酸腐蝕的性能也會(huì)顯著提高。因此，Cr18Mo2 型鋼即可用于耐弱介質(zhì)孔蝕的換熱設(shè)備，也可用于耐醋酸等用途中。由于碳、氮含量較前述1Cr17Mo2Ti為低，因此，00Cr18Mo2和高純Cr18Mo2具有遠(yuǎn)較1Cr17Mo2Ti為佳的塑、韌性和可焊性。 含C+N≤150ppm的高純Cr26Mo1 鐵素體不銹鋼是高純鐵素體不銹鋼中發(fā)展早的一種。它的性能特點(diǎn)是脆性轉(zhuǎn)變溫度低；耐氯化物和含氧化劑（NaClO3）和NaOH的應(yīng)力腐蝕性能好，主要用作耐酸、堿設(shè)備以及各種水冷換熱設(shè)備和隔膜法固堿降膜蒸發(fā)器等。

如何正確選擇不銹鋼板材質(zhì) 1、在選擇不銹鋼板以前需充分考慮不銹鋼板的主要用途及其應(yīng)用自然環(huán)境。如：裝修用一般應(yīng)用焊管，流體力學(xué)運(yùn)輸一般用無(wú)縫鋼管，診療或餐廳廚房要應(yīng)用環(huán)境衛(wèi)生級(jí)不銹鋼板，承受壓力應(yīng)用薄壁管，一般房間內(nèi)選用200系列產(chǎn)品材質(zhì)就可以，戶外需應(yīng)用304等材質(zhì)，而在酸堿度地區(qū)或沿海城市一般要應(yīng)用316之上材質(zhì)。 　　2、在選擇無(wú)縫鋼管時(shí)務(wù)必明確材質(zhì)合格。以304材質(zhì)為例子：a、從價(jià)錢上剖析，若304材質(zhì)不銹鋼板乃至小于銷售市場(chǎng)上301材質(zhì)的廣泛價(jià)錢，要細(xì)心鑒別，很可能是別的材質(zhì)假冒;b、認(rèn)明管表面是不是打防偽標(biāo)志材質(zhì)“304”字眼，并要索要生產(chǎn)廠家品質(zhì)證明文件做為憑據(jù);c、能用酸堿性實(shí)驗(yàn)試劑檢測(cè)，三十秒后材質(zhì)304不掉色，201變灰黑色;d、大批選購(gòu)可提取試品送至 權(quán)威性檢測(cè)機(jī)構(gòu)開展成分化驗(yàn)檢驗(yàn)。 　　3、收看外表層和管內(nèi)腔的色調(diào)是不是明亮光滑、薄厚是不是勻稱或有不光滑狀況。一般焊管該項(xiàng)基礎(chǔ)無(wú)需查驗(yàn)，而無(wú)縫管是選用冷拉或熱扎方法生產(chǎn)制造的，在加工過(guò)程中實(shí)際操作不善非常容易造成薄厚不勻稱、管面有裂痕等狀況，而表層不光滑一般是無(wú)縫鋼管未開展打磨拋光解決，若對(duì)外型無(wú)非常規(guī)定不危害應(yīng)用。 　　4、購(gòu)買時(shí)要挑選經(jīng)質(zhì)監(jiān)局鑒定的優(yōu)良商品。在顧客中有長(zhǎng)期應(yīng)用印證和優(yōu)良用戶評(píng)價(jià)是立即合理的購(gòu)買方式。 　　5、冷軋管內(nèi)常常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)重皮、黑點(diǎn)、和冷軋青線，一般狀況下這種沒(méi)法防止，也基礎(chǔ)不危害應(yīng)用，但在購(gòu)買時(shí)一定要挑選盡量避免的，非常是查驗(yàn)內(nèi)表層。

70年代以來(lái)，我國(guó)不銹鋼材料研究工作的其它重要進(jìn)展有：研制了高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度的馬氏體時(shí)效不銹鋼并投入工業(yè)試制與應(yīng)用；采用真空感應(yīng)爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產(chǎn)了C+N≤150-250ppm的高純鐵素體不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2；含Mo量≥4.5%的高M(jìn)o和高M(jìn)o含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5（N）、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發(fā)中獲得了應(yīng)用；在解決濃硝酸腐蝕和固溶態(tài)晶間腐蝕方面，研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼，80年代以來(lái)，超低碳并對(duì)鋼中磷含量和α相量嚴(yán)加控制的尿素級(jí)不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號(hào)研制完成，它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接材料均在大中型尿素工業(yè)中得到了應(yīng)用，取得了滿意的結(jié)果；由于一些特殊鋼廠陸續(xù)建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設(shè)備，例如AOD（氬氧精煉爐）、VOD（真空氧精煉爐）等并已投產(chǎn)，我國(guó)不銹鋼的冶煉技術(shù)上了一個(gè)新臺(tái)階。它不僅使低碳、超低碳不銹鋼的生產(chǎn)變得輕而易舉，而且使不銹鋼的內(nèi)在質(zhì)量提高，成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺點(diǎn)，美、日等工業(yè)先進(jìn) 早在60年代便已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過(guò)渡，而我國(guó)是在1985—1990年間才大力進(jìn)行低碳、超低碳不銹鋼的開發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用，取得了一些可喜的進(jìn)展，例如1988年底我國(guó)低碳、超低碳18-8型不銹鋼產(chǎn)量已占我國(guó)不銹鋼產(chǎn)量的10%左右。但與不銹鋼生產(chǎn)、應(yīng)用的先進(jìn) 相比（例如日、美等國(guó)含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，我國(guó)還開展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗(yàn)表明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無(wú)價(jià)且非常有益的合金元素。對(duì)氮的強(qiáng)化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏感性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點(diǎn)蝕等方面的機(jī)制，正在進(jìn)行深入的研究工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已結(jié)合工程需要投入了批量生產(chǎn)和應(yīng)用。

2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9這三種鋼均屬于奧氏體不銹鋼。在固溶態(tài)， 鋼的塑性、韌性、冷加工懷均良好，在氧化性酸和大氣、水、蒸汽等介質(zhì)中耐蝕性亦佳。但在敏化態(tài)或焊后，這些鋼均具有晶間腐蝕傾向，因而在有晶間腐蝕產(chǎn)生的條件下，2Cr19Mi9和1Cr18Ni9一般均不適于用作焊接結(jié)構(gòu)材料，而0Cr19Ni9僅能用作薄截面尺寸的焊接件。就鋼的耐蝕性和鋼的強(qiáng)度而論，以2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9為序，耐蝕性依次變好，強(qiáng)度依次降低。 0Cr18Ni9適于制造深沖成型的部件以及輸酸管道、容器等；1Cr18Ni9主要用作各種耐蝕結(jié)構(gòu)件和要求無(wú)磁的部件，也可用于低溫環(huán)境中；2Cr18Ni9主要用于具有強(qiáng)度要求的結(jié)構(gòu)件，如設(shè)備的外殼、緊固件等。它們應(yīng)避免在產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕的條件下使用。 1Cr18Ni9Ti ， 0Cr18Ni9Ti ， 00Cr18Ni10 這三種奧氏體不銹鋼是為了解決1Cr18Ni9，0Cr18Ni9焊后具有晶間腐蝕傾向，因而難以應(yīng)用于焊接設(shè)備和部件的不足而發(fā)展的。它們是迄今不銹鋼中產(chǎn)量較大、應(yīng)用較為廣泛的三種牌號(hào)。