16mm厚40Cr鋼板零割2022已更新(今日/資訊) 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數(shù)臺~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

表示方法 ① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號 加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同) 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金元素對鋼的工藝性能的影響 1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外 許多元素 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點 增大鋼的粘度 降低流動性 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等) 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性 促進脆性組織(馬氏體)的形成 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr合金鋼板是機械制造業(yè)使用常用的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28~60mm油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174~229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。標準GB/T 3077-2015 及GB/T -1997、鋼板GB/T-2009及舞陽企業(yè)標準對應國外標準:JIS(日本): SCr440 ;ASTM(美國): 5140;ISO: 41Cr4?；瘜W成分：C:~:~Mn:~:~:≤:≤:≤:≤:≤力學性能：抗拉強度(σb/MPa):≥810(實際硬度25HRC時)屈服點(σs/MPa):≥785斷后伸長率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207我國GB的標準鋼號是40Cr;德國DIN標準材料編號1。/、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4;英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4;法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4;意大利UNI標準鋼號41Cr4;比利時NBN標準鋼號42Cr4;瑞典SS標準鋼號2245;美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140;日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440;國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。特性中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態(tài)，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有 的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。40cr鋼板卷板市場價格大概在元一公斤，中板價格在元一公斤，一般廠家零售價格會略高，這可能和切割成本有一定關系。40cr鋼板一般厚度均勻，可以制作成精密機械，熱軋狀態(tài)下的40cr板材容易加工，硬度不高，加工好的材料可以經(jīng)過淬火處理提高材料本身硬度和韌性，加工好的材料耐磨性能好，可以制作各種刀具，耐磨材料，汽車零件，礦工機械用鋼。

40cr合金鋼板物理性能：臨界點溫度（近似值） Acm=780℃；正火規(guī)范：溫度850~870℃，硬度179~229HBS。冷壓毛坯軟化處理規(guī)范　溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。40cr鋼板物理性能：生鐵屑保護擺動回火規(guī)范　（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫 （710±10）℃×2h，隨爐降溫，共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。調(diào)質(zhì)處理規(guī)范　淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。40cr鋼板力學性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25　熱處理：次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油　第二次淬火加熱溫度（℃）：-　回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油　抗拉強度（σb/MPa）：≧980　屈服點（σs/MPa）：≧785　斷后伸長率（δ5/%）：≧9　斷面收縮率（ψ/%）：≧45　沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦207。
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