天強特殊鋼



東莞市天強特殊鋼有限公司一貫堅持“客戶為尊，以人為本，誠信經(jīng)營，互惠雙贏”的經(jīng)營方針，相信隨著天強特殊鋼公司業(yè)務的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價優(yōu)勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床，立式自動數(shù)控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。

天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）： A2模具鋼實驗結果與分析 ⒈A2模具鋼硬度值 對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，A2模具鋼板材在100～500℃回火時，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ⒉A2模具鋼圓鋼沖擊韌性 回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求． 實驗結果表明，A2總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小并分布均勻，使韌性增加．


A2模具鋼是美國高韌性耐磨工具鋼屬風硬型鋼.碳含量約為1%經(jīng)熱處理后硬度可達57~62 HRC鉻的質量分數(shù)約5%經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗耐蝕性優(yōu)良延展性極強淬透性良好碳化物分布均勻具有一定的耐沖擊性和較好的耐磨性有良好的空淬性能空淬后尺寸變形小碳化物均勻細小.常規(guī)熱處理條件下殘余奧氏體幾乎全部分解一般可省略深冷處理在較高硬度下仍可保持較高的韌性.這類鋼既有較高的耐磨性紅硬性叉具有較好的韌性淬透性可以空冷淬火減少熱處理變形.是國際上應用比較廣泛的冷作模具鋼用于制造耐磨性較高叉要受一定的沖擊載荷的冷作模具例如用于下料模和成形模軋輥沖頭壓延模和滾絲模。

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