球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國供水事業(yè)提供了一種性能的新型管材。球墨鑄鐵管定做過程是以鎂或稀土鎂分離金球化劑在澆注前參加鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點的管件；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、進步了供水才能、降低了能耗；球墨鑄鐵管定做時，管口采用柔性接口，且管材自身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道四周的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而進步了管網(wǎng)運轉(zhuǎn)的牢靠性。因而，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管。離心澆注球墨鑄鐵管應(yīng)具備的特性：高強度、抗腐蝕、耐高壓、事故率低、使用壽命長、高延伸率。 在供水輸氣管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰鐵管、離心澆注球墨鑄鐵管和鋼管等。 鵬瑞管業(yè)有限公司
質(zhì)量優(yōu)的阜新給水DN700球墨鑄鐵管廠家 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在2（1） 砂型離心鑄鐵直管 砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。山東鵬瑞管業(yè)有限公司主營：球墨鑄鐵管，柔性接口鑄鐵排水管、管件的專業(yè)化大型企業(yè). 在球墨管件、井蓋鑄造的生產(chǎn)工藝方面均達到國內(nèi)先進水平。球鐵管件嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)GB13295-2019和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2531、EN545標(biāo)準(zhǔn)，井蓋執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)。目前我公司的管件產(chǎn)品規(guī)格DN80-DN800，亦可以按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。管件年產(chǎn)量達二百萬余噸，現(xiàn)我公司有大量球墨鑄鐵管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談、電議。公司實施"以人為本"的現(xiàn)代化管理體制，注重提高員工的整體素質(zhì)

鵬瑞管業(yè)有限公司 球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，或法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡。用于與CN7U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，則與CN7U公開的球墨鑄鐵管配合，實現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高，管路內(nèi)徑空間放大，在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑，實現(xiàn)投入成本的降低，同時有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養(yǎng)生時間過長且受地域環(huán)境影響的問題，克服了附著力不強、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應(yīng)管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境，內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為1500—2400微米，超過了CN7U公開的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度，以此增強了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內(nèi)襯涂層對應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，留出了承接寬口內(nèi)放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡，替代了在法蘭管件連接過程中在其側(cè)面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡化了安裝步驟，節(jié)省了安裝時間，同時聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的耐腐蝕性能加強了密封效果，達到了雙層保護的目的。

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