工藝流程概述 熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。 冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 b．無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種： GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。

　 無縫鋼管拉伸強度(σb) 　　在拉伸過程中，試樣受到的拉伸力(Fb)，除以試樣原橫截面應力(So)，稱為拉伸強度(σb)，單位是N/mm2(MPa)。代表了金屬材料在拉力作用下的巨大抗破壞能力。在公式中：Fb--試樣受力，N(牛頓);So--試樣原始橫截面積，mm2。 　　屈服點(σs) 　　金屬材料，由于有屈服現(xiàn)象，在拉伸過程中，試件的力并不增加(保持不變)，但仍能繼續(xù)延伸，稱為屈服點。當力下降時，則應區(qū)分其上、下屈服點。屈服點的單位是N/mm2(MPa)。上縮點(σsu)：在受力次下降之前，試件產(chǎn)生一種大應力，下縮點(σsl)：在不考慮初始瞬時效應的情況下，在屈服階段產(chǎn)生一種小應力。屈服點的計算公式如下：Fs--試樣在拉伸過程中的屈服力(常量)、N(牛頓)So--試樣的原始橫截面積、mm2。

　Q345D無縫鋼管的力學性能 　　鋼鐵材料的機械性能是保證鋼鐵材料終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼鐵材料的化學成分和熱處理工藝。根據(jù)不同的使用要求，鋼管標準規(guī)定了各種拉伸性能(拉伸強度、屈服強度或屈服點、伸長率)和硬度、韌性指標，以及用戶所要求的高低溫性能等。 　　拉伸強度(σb) 　　在拉伸過程中，試樣受到的拉伸力(Fb)，除以試樣原橫截面應力(So)，稱為拉伸強度(σb)，單位是N/mm2(MPa)。代表了金屬材料在拉力作用下的巨大抗破壞能力。在公式中：Fb--試樣受力，N(牛頓);So--試樣原始橫截面積，mm2。

化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。進步也十分明顯。　針對有縫與無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程區(qū)別就沒有必要再說了，無縫鋼管廠關鍵說一下應用區(qū)別： 　　1、有縫管一般可以承受的應用工作壓力在20KG之內(nèi)，它是性的應用范疇。它一般用以通水、液化氣、空氣壓縮等底壓流體力學; 　　2、無縫管能夠承受高壓，自然其壁厚也會隨著，這必須依據(jù)工作壓力規(guī)定來開展設計方案。它一般用以液壓油管、鍋爐管等超高壓的機器設備應用。也有構造用的無縫管