昭通天窗自動(dòng)排煙 歐諾通風(fēng)設(shè)備 　排煙天窗是工程上建筑消火栓系統(tǒng)的重要組成部分，一般的消火栓系統(tǒng)可以分為機(jī)械設(shè)備加壓排風(fēng)的防排煙裝置和可以開啟窗扇的自然消火栓系統(tǒng)兩種。 　　機(jī)械式排煙系統(tǒng)選用消防排煙機(jī)，根據(jù)排煙風(fēng)管，將送風(fēng)口周圍的煙塵吸入管排到室外。通常情況下，機(jī)械設(shè)備防排煙系統(tǒng)是獨(dú)立的，有時(shí)還與家用中央空調(diào)系統(tǒng)軟件配套使用。誠然，排煙系統(tǒng)是在沒有電源裝置的情況下，利用煙塵的壓力和室外空氣的壓力差，從室內(nèi)向室外排放煙塵。其關(guān)鍵之處是可開啟的窗扇，可安裝在建筑物的側(cè)壁或屋頂上。不但有手動(dòng)開窗，而且還按報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)開窗。 　　本實(shí)用新型包括手動(dòng)式和全自動(dòng)兩種，制造費(fèi)用為成品通風(fēng)天窗的價(jià)格，本實(shí)用新型是住宅建筑固定消防裝置的重要組成部分，它是當(dāng)今排煙系統(tǒng)的主要方式之一，并以其與住宅建筑相結(jié)合，節(jié)約室內(nèi)空間，空氣流通及排煙系統(tǒng)多效合一等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工程建筑中，如世界博覽會(huì)主題館、上海世博展覽管理中心、中國館、荷蘭館、德國館等展覽館。
呼和浩特屋頂通風(fēng)天窗價(jià)格 　　呼和浩特屋頂通風(fēng)天窗加工流程 　　剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動(dòng)焊接--套法蘭--管 　　道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢 　　管道預(yù)制必須嚴(yán)格按照SH/T3517-2001的要求進(jìn)行，預(yù)制管道前必須認(rèn)真核對(duì)管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。 　　1、管子下料 　?、拧⑾铝蠎?yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)單線圖進(jìn)行，切割前材料尺寸應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。數(shù)控剪板機(jī)直條下料(誤差正負(fù)0.1mm) 　?、?、下料時(shí)應(yīng)根據(jù)管子長短合理排料，減少浪費(fèi)。對(duì)數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應(yīng)先整體排料再下料，嚴(yán)格控制管子的用量，對(duì)100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應(yīng)按材質(zhì)登記保管以便備用。 　?、?、切割后的管材標(biāo)識(shí)若被破壞，應(yīng)在剩余管材上復(fù)制原有標(biāo)識(shí)。材料標(biāo)識(shí)要求見附表四。 　?、取⒉讳P鋼管材必須用機(jī)械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時(shí)去掉。 　?、?、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%，且不超過2mm。 　　2、坡口制備要求 　　管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV(雙V)型坡口，坡口加工應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機(jī)將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。 　　3、焊口組對(duì) 　　管道組對(duì)前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物。對(duì)預(yù)制和安裝時(shí)未封閉的管段，應(yīng)采取措施封堵管口，避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)。 　　4、預(yù)制允許偏差： 　?、?、法蘭面與管中心垂直度：DN<100時(shí)0.5mm，100≤DN≤300時(shí)1.0mm，DN>300時(shí)2.0mm; 　?、?、尺寸偏差：自由管段±10mm，封閉管段±1.5mm 　　管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度 　　當(dāng)DN<100mm時(shí)，a<1mm;DN≥100mm時(shí)，a<2mm;但全長允許偏差小于10mm。當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差值α為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大或等于100mm時(shí)，允許偏差值α為2mm;但全長的偏差值不得超過10mm。 　　5、管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(hào)(管線號(hào)、焊口編號(hào)和焊工號(hào))以便于質(zhì)量控制和安裝時(shí)查找。 　　6、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場封堵。 　　7、等厚管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%且不大于2毫米。 　　8、不等厚管道組成件組對(duì)時(shí)當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過1.5mm或外壁錯(cuò)邊量超過3mm 　　9、相鄰焊口間距要求 　　環(huán)焊縫中心面間距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外徑; 　　縱焊縫近點(diǎn)間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚; 歐諾通風(fēng)設(shè)備

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