顆粒燃料在我國是耗能強(qiáng)國，調(diào)節(jié)能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然趨勢。生物質(zhì)歷經(jīng)縮小成形后，其容積大幅度降低進(jìn)而更方便運(yùn)送.存儲和應(yīng)用，解決了生物質(zhì)規(guī)模性利用的主要難點，因此該技術(shù)及機(jī)器設(shè)備適合于生物質(zhì)發(fā)電量.鍋爐的綠色能源更新改造.鄉(xiāng)村新式飲具燃料。關(guān)鍵具備如下所示長遠(yuǎn)實際意義:取代煤，進(jìn)而降低一次能源的耗費。完成碳循環(huán)，降低了空氣污染物二氧化碳的排出。農(nóng)牧業(yè)增加值，居民收入。該技術(shù)及機(jī)器設(shè)備符合產(chǎn)業(yè)政策，具備不錯的社會經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)展趨勢秸桿造粒技術(shù)，針對生物質(zhì)的大量運(yùn)用具有關(guān)鍵功效。假如操作步驟恰當(dāng)，制粒機(jī)可以順利運(yùn)作，并得到較高的產(chǎn)銷量和較長的使用期限。造粒技術(shù)仍有很大的進(jìn)步室內(nèi)空間，在減少能耗和提益層面有待試驗科學(xué)研究。

生物質(zhì)環(huán)保顆粒燃料是一種結(jié)構(gòu)致密、尺寸均勻的固體燃料，它收集了原本密度低、單位體積熱值低的傳統(tǒng)農(nóng)作物秸稈和廢棄的竹屑材料，經(jīng)過粉碎、混合、干燥和擠壓，不添加任何輔助劑。其密度約為0.8-1.3噸/立方米，熱值為3200-4500大卡/公斤，可實現(xiàn)可控清潔燃料，是一種環(huán)保型綠色燃料。環(huán)保型木材燃料顆粒的優(yōu)點：(1)環(huán)保木質(zhì)燃料顆粒固定碳含量低，氫、氧、揮發(fā)分含量高(可達(dá)50%以上)，易于快速點火燃燒，爐溫可達(dá)1000℃左右。(2)環(huán)保木質(zhì)燃料顆粒中硫含量低，煙氣中Sox和NOx排放濃度低，有利于大氣環(huán)境的保護(hù)。因為植物在生長過程中會吸收CO2，所以從CO2排放的角度來看，可以稱為零排放。(3)環(huán)保木材燃料顆粒含灰量相對較低，一般小于6%，減少了灰塵和煙塵的排放，大大提高了工業(yè)爐的效率和輸出。(4)儲存環(huán)保木材燃料顆粒，運(yùn)輸方便，避免散落和粉塵污染。

干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機(jī)，功率%kW，產(chǎn)量可達(dá)1.5噸/小時。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺制粒機(jī)，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達(dá)80-90 0C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)

鍋爐顆粒燃料-工作過程(120噸/時自然循環(huán)燃煤電站鍋爐的簡圖和燃燒系統(tǒng)示意圖)。首先由磨煤機(jī)將煤磨制成粉。煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達(dá)到1500~1600℃。鍋爐的蒸發(fā)受熱面裝在爐膛的內(nèi)壁上，組成水冷壁，吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量，使?fàn)t膛出口處煙氣溫度降低到1000~1150℃。后墻水冷壁的上部分(在水平煙道進(jìn)口)組成排列較稀的數(shù)列凝渣管，以防止結(jié)渣。為防止鍋爐受熱面上積灰或結(jié)渣，還使用吹灰器。過熱器位于水平煙道中，它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，目的是提高電站的經(jīng)濟(jì)性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500~600℃，然后進(jìn)入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成，其作用是使給水在進(jìn)入鍋筒之前預(yù)先加熱，并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預(yù)熱器。它的作用是使空氣在進(jìn)入爐膛以前加熱到一定溫度，以改善燃燒和進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。